skanuj0007

STOpi—^-----ti'

Rys.3.1 Obszar wtopienia spoiny

W zależności od źródła ciepła rozróżniamy spawanie:

-    gazowe - coraz mniejszy zakres stosowania. Temperatura uzyskiwana - 3200°C. Płomień

uzyskujemy - acetylen + tleń, w stosunku 1    1,2, g #1,5 =£2 mm - bez dodatkowego metalu.

Wprowadzenie dodatkowego metalu: przedmioty grubsze + możliwość spawania metali różniących się składem chemicznym.

-    łukowe - powstanie łuku przez zetknięcie biegunów na skutek wielkich oporów omowych występujących w miejscu styku dwóch biegunów. Miejsca te silnie się nagrzewają. Wywołuje to emisję elektronów polegającą na wypromieniowywaniu swobodnych elektronów z powierzchni metalu, które zderzają się z cząsteczkami i atomami powietrza, jonizują je, przy czym powietrze staje się przewodnikiem elektryczności. Zjonizowane cząsteczki z ładunkiem ujemnym poruszają się w kierunku anody bombardując i oddając zasób posiadanej energii, przy czym biegun rozgrzewa się bardzo silnie. Podobnie dzieje się z cząsteczkami z ładunkiem dodatnim, które bombardują katodę. Temperatura na biegunach zależy od rodzaju prądu (np. prąd zmienny « 6000°C).Najczęściej stosowane ze względu na szybkie nagrzewanie się części, obejmuje mniej szą powierzchnię niż przy gazowym.

Rodzaj e spawania łukowego:

-    elektrodą stapiaj ącą się lub niestapiaj ącą;

-    jedną lub dwiema elektrodami, w strumieniu argonu lub helu;

-    łukiem bezpośrednim lub pośrednim;

-    prądem zmiennym lub stałym;

-    łukiem otwartym z ochroną żużlową lub gazową

-    z metalem dodatkowym lub bez;

-    ręczne, automatyczne lub półautomatyczne.

Stosowane są bardziej nowoczesne rodzaje spawania:

-    spawanie atomowe;

-    spawanie plazmowe; spawanie elektronowe;

-    spawanie laserowe;

spawanie gorącym powietrzem tworzyw termoplastycznych.

Projektując konstrukcję spawaną należy przestrzegać następujące ogólne zasady:

1.    Części konstrukcji spawanych staramy się wykonywać z profili znormalizowanych dążąc do zmniejszenia zastosowanych typowymiarów.

2.    Wymiary powierzchni nie wymagających obróbki należy dobrać tak, aby części wykonać z profili znormalizowanych bez stosowania dodatkowej obróbki.

3.    Należy dążyć do zmniejszenia ilości spoin oraz liczby części' składowych. Promienie gięcia nie

mogą być zbyt małe (rys.3.2).    -

aj ■    ■    ; -il .-

Rys.3.2

4. Części wykonane z blach powinny mieć krawędzie prostoliniowe (rys.3.3). Dobierając kształt części nie należy naśladować kształtów części wykonanych inną technologią.

5