Skrypt PKM 1 00051

102

Rzeczywista długość wpustu / = /₀ + b = 13.9 + 8 = 21.9 [mm]. Przyjmijmy długość wpustu / * 30 [mm]. Naprężenia ścinające wpust

2 M

^T=

2-50253

— = 18,95 [N/W]

Dla wpustu wykonanego ze stali St 6 dopuszczalne naprężenia na ścinanie k_u = 80 [N/mm^:], zatem t < k_u.

Zadanie 3.2

Dobrać wpust dla wałka atakującego przekładni zębatej (wejście do przekładni) - rys. 3.4 - wykonanego ze stali 35 HGS o średnicy d = 25 [mra]. Przekładnia ma być połączona z silnikiem o mocy N = 20 [kW] i obrotach n = 950 [1,/min] za pomocą sprzęgła.

Rozwiązanie

Moment skręcający wałek

M = 9548- =9548 n

20

950

201 [Nm].

Wg PN-70/M-85005 dobieramy wpust o wymiarach

b x h = 8 x 7 i_t = 4 [mm].

Długość wpustu z warunku na naciski

/₀>

2M

^dtiP*° p

Przyjmując wg tabl. 3.3 dla połączenia spoczynkowego Pć_op = 90 [N/mm²]

otrzymamy

, 2-201000 ⁿ^ 25-4-9Ó

= 44,6 [mm].

Wpust laki nic może być zastosowany, ponieważ l₀ > gdzie /, = 1,5 d= 1,5-25 = 37,5 [mm]. W podobnych sytuacjach zwykle mamy dwa wyjścia:

1)    utwardzić powierzchnie czopa i piasty współpracujące z wpustem, możemy wtedy przyjąć naciski dopuszczalne do 300 [N/mm²],

2)    przyjąć w rozwiązaniu dwa wpusty.

Wybierzemy w tym przypadku rozwiązanie 2, ponieważ nie znamy materiału piasty współpracującej z czopem.

Przyjmijmy dwa wpusty, ale o wymiarach poprzecznych mniejszych niż w przypadku jednego wpustu

h x h = 5 x 5

oraz

t, = 3 [mm].

Całkowita długość obliczeniowa wpustów powinna w tym przypadku wynosić

= 59,5 [mm].

2-201000

25-3-90

Przyjmijmy /₀ = 60 [mm]. Zatem długość obliczeniowa jednego wpustu /o = 30 [mm]. Rzeczywista długość wpustów

/ = /₀ + h = 30 + 5 = 35 [mm].