Zużycie narzędzia_Prawdopodobną przyczyna
Nadmierne zużycie w tomie Zbyt duża temperatura,
krateru, powodująca osłabia- wydzielająca się w czasie nie krawędzi skrawającej oraz obróbki oraz zbyt duże niską jakość powierzchni naciski na górną część płytki,
obrobionej.
środki zaradcze
Najpierw zmniejszyć prędkość skrawania, aby obniżyć temperaturę. w drugiej kolejności należy zmniejszyć posuw.
Wybrać bardziej odporny na ścieranie gatunek.
Zastosować płytkę o dodatniej geometrii.
Małe pęknięcia prostopadłe do krawędzi skrawającej, powodujące łuszczenia oraz niską jakość powierzchni obrobionej.
Zbyt duże zmiany temperatury Obróbka przerywana.
Nierównomierne dostarczanie chłodziwa.
Należy wybrać gatunek o większej udamoścl.
Chłodziwo powinno być podawane obficie lub w ogóle,
STARCIE NA POWIERZCHNI PRZYŁOŻENIA
Zużyć to narzędzia Prawdopodobna przyczyna
Szybkie starcia na powierzchni przyłożenia, powodujące niską jakość powierzchni obrobionej oraz niezgodność z tolerancją,
Zbyt duża prędkość skrawania lub za niska odporność na ścierania.
Wybrać gatunek o większej odporności na ścieranie.
Ola materiałów mających skłonność do utwardzania się w czasie obróbki, należy zastosować mniejszy kąt przystawienia.
Zmniejszyć prędkość skrawania przy obr óbce materiałów żaroodpornych..
Nanoat powoduje niską jakość powierzchni obrobionej oraz łuszczenie się krawędzi skrawającej. Qdy ulega on oderwaniu od niej.
Za niska temperatura w strefie skrawania.
Ujemna geometria.
CiągMwy materiał, „klejący się" cło ostrza, np. stał nis-kowęglowa. nierdzewna lub aluminium.
frodki zaradcze
Zwiększyć prędkość skrawania.
Zastosować gatunek popękany'.
Wybrać płytkę o doda!niej geometrii,