Obraz8 (68)

ttya. 12. IcImhŁ instalacji do przerobu nasion

przez prasowania wstępne i ekstrahowania wyz

siona zawieraj* 90 siło, poddaje się je ekstrakcji het wstępnego p wania. Na rys. 12 przedstawiono przerób naaion mmtodĄ ocze ■ wstępnego i ekstrahowania wytłoków.

2.1.4.1. RsflntcJa olejów

Ols jo otrzymane przez wytłaczania lub ekstrakcję a* to ttw. oleje surowa. Zawieraj* wiele domieszek, z których częśC j«śt pożądana, np. witaminy, a część przed dalszym użytkowaniem lub przerobom olejów należy usunęó. Do składników niepożądanych należę 1 białka, fosfatydy, substancje śluzowate, wolne kwesy tłuszczowe, substancje barwiące, zapachowe i pogarszające smak. Składniki te oddziela się od olejów w wymienionych kolejno operecjach (rys.12).

Hydratacja (odszlamowanie) Jest Ło wytrącenie z olejów fosfstydów i substancji Śluzowatych przez wprowadzenie do ogrzanego ole-14

jo małej iloSci wody. Uzyekuje eię tzw. eslem Lecytyno, wy wykorzystywany do produkojl lecytyny, która znajduje zeetoeowenle w przemyśle spożywczym (np. wyrób czekolady) l farmaceutyczny*. względem chemloznym lecytyna Jeat astrem gliceryny, w którym dwie grupy -OH zeetryfikowane eą kwasami tłuszczowymi, a trzecia kwaeew ortofoefe-rowym (teatryflkowanym choliną), o wzorzei

CHjO -reszta kwasu tłuszczowego <Jho -reszte kwasu tłuszczowego ch₉^pooch_>ch₉n (cm,),

°> lecytyna

>• •(••■•■alt. 1.    Z.    • r a* jr | • _a J

Sa Mllltfi my 41 a, I. kltlall, 4 .    f I I I r * c x I <* • . 7 I

S. • p > * • I ff tlał lay. 4. efcl a*at •■. I o. |_|Bf,

■ l •    Sar aaat • yt ■ my

Rys. 13. Schemat inatalecji do rafinacja olejów

• •i • * i

Odkwaszania polega na usunięciu z olejów wolnych kwasów tłuszczowych, która są produktami ich rozkładu. Surowe oleje zawierają nawet do kilku. procent kwasów tłuszczowych, podczas gdy w rafinowanych olejach zawartość ta nie powinna przekraczać 0,1%.

Usuwanie wolnych kwasów tłuszczowych przeprowadza się na stąpającymi metodami!

-    przez dodanie ateehiomatryczmej ilości NoOH niezbędno j do ich zobojętnienia i oddzielania utworzonego mydlą po kilkugodzinnym odstaniu mieszaniny poreakcyjnej,

-    przez oddestylowanie kwasów tluezczowych pod tamie jozomy* ciśnieniem, w temp. 200-22S°C,

75