Obraz9 (25)

Obraz9 (25)




Rys. 62. Schemat pieca rurowego do ogrzewania ropy naftowej


spalinowych płynących z sekcji promieniowania do komina. Temperatura gazów uchodzących z komory konwekcyjnej wynosi 250-350°C. W atrefia konwekcyjnej rury, którymi płynie ropa, umieszczone są równolegle do podstawy pieca, natomiast w strefie promieniowania - pro-fcOfwflwyino atopadłe. W strefie promieniowania rury ogrzewane są ciepłem przenoszonym przez promieniowanie od płonących palników i gorących eoian pieca.

Ropą naftową wprowadza się do pieca rurami przebiegającyad- najpierw przez strefą konwekcyjną, gdzie zostaje ona wstępnie podgrzana ■ ciepłem gazOw spalinowych. Następnie w strefie promieniowania ogrzewana jest do pożądanej (wysokiej) temperatury.

Na prawidłowy przebieg destylacji duży wpływ ma czas ogrzewania ropy naftowej. Zbyt długi kontakt ropy naftowej z rozgrzanymi ścianami rur mota spowodować jej rozkład termiczny z wy-| dzieleniem koksu. Przeciwdziała temu burzliwy przepływ ropy — wymiana ciepła jest wtedy bardzo intensywna, a odkładanie się koksu jest w znacznym stopniu zmniejszone.

Rury, którymi przepływa ropa, wykonane są za stali Żaroodpornej, mają średnicę 10 cm, a długość prostych odclnkOw wynosi 6 m. Odcinki rur połączone są szeregowo za pomocą kolan znajdujących się poza paleniskiem. f

Destylacja ropy naftowej polega na jej szybkim ogrzaniu do wysokiej temperatury, a następnie na szybkim odparowaniu i rozfrakcjonowaniu. Ropę naftową uprzednio oczyszczoną 1 stabilizowaną ogrzewa się w piecu rurowym do temp. ok. 350°C pod ciśnieniem 2 MPa, a następnie podaje się ją do środkowej części kolumny pracującej pod ciśnieniem atmosferycznym.

Jako frakcję szczytową odbiera się benzynę lekką, natomiast frakcje bo- / czna, odbierano przsz przeparniki, stanowią benzynę ciężką, naftę i olej / (tab. 44). Pozostałość z kolumny rektyfikacyjnej stanowi mazut, który wrze w temp. powytej 350°C.

• M a z u t, ogrzany w piecu rurowym do temp. 400-420 C, podaje się do kol ustny próżniowe j, • gdzie rozdestylowuje się go na frakcje olejowe. Obniżone . ciśnienie powoduje znaczne obniżanie temperatury wrzenia węglowodorOw, co zapobiega ich rozkładowi w trakcie destylacji. Destyla-

216

Tabele 44

Frakcje otrzymywane z ropy naftowej w wyniku destylacji

Frakcja

Zakres temperatur wrzenia (°C)

Destylacje Benzyna lekka CS-CBenzyna clęzl* C,-Cł3 Nafta C,o-C„

Olej napędowy C,»-C„ Mazut

atmosferyczna

36-tS

BS-IS0

200-210

250-310

stała pozostałość

Dostyiao Olej lekki (wrzecionowy) Olej średul (maszynowy) Olej ciężki (cylindrowy) Cudron

a pretniowe 220-210 .

210-300 l P**1 c**“*eniem 99 do 10 kPa 310-340 J

stała pozostałość

cja w kolumnie próżniowej prowadzona jest w strumieniu przegrzanej pary wodnej, dzięki czemu ciśnienie cząstkowe par destylatów znacznie naleje. Ciśnienie w wieZy próżniowej wynosi: w górnej części - 6 kPa, a w dolnej - 10 kPa. Pozostałość podestylacyjną stanowi g u d r o n.

Prowadzenie procesu Odparowania w strumieniu pary wodnej i przy obniżonym ciśnieniu umożliwia dokonanie rektyfikacji w stoeunkowo niewysokich temperaturach. Unika eię dzięki tsmu znacznego, termicznego rozkładu produktów, który zachodziłby w temperaturach powyte) 4S0°C pod ciśnieniem atmosfery' :nym.

Wydajność produktów otrzymanych w wyniku destylacji zalety całkowicie od składu chemicznego przerabianego surowca, z tzw. lakkiej ropy naftowej uzyskuje się w przybliżeniu:

15-20% benzyny tzw. pierwszej destylacji,

5-15% nafty,

15-251 olsju napędowego,

10-15% olojCw lekkich,

20-30% olejów średnich i ciężkich,

5-10% asfaltu.

3.3.4. Chemiczny przerób frakcji ropy naftowej

W destylatach uzyskiwanych z ropy naftowej udział frakcji benzynowych wynosi ok. 20%. Jsst to wielkość zbyt mała, aby zaspokoić atole rosnąca potrzeby motoryzacji. Banzyna otrzymywana w wyniku destylacji ropy naftowej ma niską liczbę oktanową, wyjątkowo przekraczającą 50. Ogrant-cza to możliwość bazpośredniago jaj zastosowania jako paliwa silnikowego.

ip


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
72646 Obraz0 (85) u- Rys. 10. Schemat instalacji do produkcji *aa celulozowych metodę siarczanową w
Obraz6 (98) 32 o niewielkiej zbieżności. Rys. 15. Schemat budowy szlifierki do wałków SJW-1000 Za s
68941 Obraz2 (16) J Rys. fl. Schemat instalacji do izomeryzacji n-butanu Przedstawiona aetoda aa s
skanuj0027 (91) 280 Rys. 5.34. Schemat stanowiska laboratoryjnego do pomiaru strat mocy biegu luzem
skanuj0027 (91) 280 Rys. 5.34. Schemat stanowiska laboratoryjnego do pomiaru strat mocy biegu luzem
IMG62 1.4. Schemat blokowy układu do oscyloskopowej obserwacji oraz pomiarów metodę punkt po punkci
Image16 Rys. 3g. Schemat ideowy układu do przykładu 3.2.a
Rys. 16. Schemat ideowy układu do pomiaru parametrów ruchu drgającego. Przebieg czasowy drgań swobod

więcej podobnych podstron