OMiUP t1 Gorski 4

Rys. 3.5. Rzeczywisty indykatorowy wykres cyklu pracy jednostopniowej sprężarki tłokowej, Lj — praca obiegu.

Dla ułatwienia porównania wykresu teoretycznego z rzeczywistym, oba rysunki (3.4 i 3.5) zostały wykonane w jednakowej skali, dla jednostopniowej sprężarki tłokowej o identycznych wymiarach i sprężu a. Przy porównywaniu obu wykresów, zaznaczają się wyraźnie dość istotne różnice, z których najważniejszą stanowi wpływ przestrzeni (objętości) szkodliwej (zawartej między tłokiem znajdującym się w ZZP i denkiem głowicy z zaworami) na proces sprężania. Przestrzeń ta w sprężarkach wynosi 3    8% objętości skokowej. Ponieważ znajduje się w niej

gaz o ciśnieniu tłoczenia p_t, nie może natychmiast po ruszeniu tłoka z ZZP nastąpić zasysanie gazu o ciśnieniu p_ss. Musi zatem najpierw nastąpić rozprężenie gazu, mieszczącego się w przestrzeni szkodliwej, od wartości p_t 4- Ap_t do wartości p_5S — Ap_ss. Proces rozprężania przedstawiony jest na rysunku 3.5 jako krzywa 4—1-Obniżenie ciśnienia panującego wewnątrz cylindra o wielkość Ap_ss poniżej teoretycznego ciśnienia ssania p_ss jest konieczne ze względu na opór sprężyny zaworu ssawnego, który należy pokonać. Różnica między ciśnieniem panującym w cylindrze a teoretycznym ciśnieniem zasysania p_ss dodatkowo służy do nadania odpowiedniej prędkości słupowi zasysanego powietrza. Zasysanie powietrza trwa aż do punktu 2, tj. do momentu, gdy tłok sprężarki znajduje się w WZP Sprężanie zassanego do cylindra powietrza oraz powietrza pozostałego w przestrzeni szkodliwej cylindra z poprzedniego cyklu pracy, odbywa się według politropy 2-3.

204