PICT5508

498

21 «H>lTOWANie HOZDROBNIONYCH MATTRIAI.ÓW ZIARNirTYCH

Suntmmrc

Rys, 21.14. Schemat «freg*tora grabłowefo

Segregator (klasyfikator) spiralny jest zbudowany podobnie do grabiowego, przy czym osad z dna wyprowadza się za pomocą spirali częściowo lub całkowicie zanurzonych w zawiesinie. Częstoić obrotów ślimaka wynosi 3—6 min^-1.

Do zalet klasyfikatorów spiralnych w porównaniu z klasyfikatorami gra-browymi zalicza się m. in.

I) prostą konstrukcję i niezawodność pracy,

2)    mniejsze zaburzenia, wskutek czego uzyskuje się przelew mniej zanieczyszczony ziarnami grubszymi,

3)    możliwość zatrzymywania i łatwego uruchamiania klasyfikatora,

4)    możliwość otrzymywania osadu o mniejszej zawartości wody.

Na rysunku 21.15 przedstawiono hydrauliczny klasyfikator przepływowy.

Surowiec do klasyfikacji jest podawany ze zbiornika do rury klasyfikującej, nachylonej pod kątem 45 — 50° do poziomu, przez którą przepływa woda doprowadzana ze

Rys. 21.15. Klasyfikator przepływowy / — zbiornik naporowy, 2 — zbiornik a rmmiiiiii. i — rur* klasyfikująca, d — sito odwadniające dla cząstek lżejszych. S — sito odwadniając* dla ciątak ctęższych, ó — zbiornik daczy. — pompa

Rys. 2J.I6. Osadzarka hydra uli tłokowa

/ — przestrzeń wypełniona cieczą.

2 — tłok Z napędem mimośrodowym. 5 — sito z warstwami materiału roadsetencco

ika naporowego. Na sitach odwadniających następuje oddzielenie cieczy, która A-^poicmnik zbiorczy jest podawana z powrotem do obiegu. Instalację taką stosuje ^pf do rozdzielania ziarn o rozmiarach 0,1 - 5 mm

Bardzo wydajnymi, pracującymi w sposób ciągły, urządzeniami do segregacji materiałów rozdrobnionych są osaclzarki. W aparatach tych wywołuje się oscylacyjny _f0Ch płynu przez złoże materiału rozdrobnionego. Wskutek cyklicznego unoszenia i opadania rozdzielanego złota następuje przegrupowanie i koncentracja składników w warstwach w zależności od ich gęstości. Dolną warstwę zajmują ziarna cięższe, łatwo scdymcntujące. natomiast górną - ziarna lżejsze. Na rysunku 21.16 przedstawiono osadzarkę tłokową stosowaną najczęściej podczas przeróbki rud i węgli kamiennych. Powierzchnie robocze tych osadzarck dochodzą do 12 m\ a ich wydajność do 25 Mg/h. Ruch płynu musi być na tyle silny, aby każdy skok powodował podniesienie całej masy rozdrobnionego materiału. Najlżejsza warstwa z górnej części złota jest odprowadzana przez przelew do następnej komory, gdzie podlega dalszemu osadzaniu. Warstwa dolna jest wyprowadzana z każdej komory na zewnątrz. Osa-dzarki wielokomorowe stosuje się do sortowania układów wieloskładnikowych. W tablicy 21.1 podano niektóre dane techniczne osadzarek.

TABLICA 21.1. Podstawowe dane techainne ondzarek

Rodzaj osadzania	™ ^1Wstępne	-;—i Zgrubne	Dla mat. sypkich
Wielkość ziarn, mm	20-50	3-25	1-3
Wielkość otworów, mm	10-20	2-8	1,5
Liczba skoków, min-'	70-110	110-170	170-300
Wysokość skoku, mni	80-40	40-20	20-5
Zapotrzebowanie wody na komorę. m»/h	5-8	2-J	1,5-2
Przepustowość, Mg/h	3-5	,-3	0.5-1,3

Rys. 21.17. Schematy różnych konstrukcji osadzarck: a) z dwoma przedziałami tłokowymi • jednym roboczym, b) z dwoma przedziałami roboczymi i jednym tłokowym, c) tłok umieszczony pod sitem, d) tłok umieszczony pod sitem i wykonujący ruchy poziome

Oprócz osadza/kj tłokowej (rys. 21.16) spotyka się konstrukcje inne, różniące się między sobą przede wszystkim sposobem wprawiania układu w ruch drgający (iya. 21.17).

Bardzo duże zastosowanie w procesach klasyfikacji hydraulicznej znajdują hydrocykfeor* omówione szczegółowo w rozdz. 19.3.