ScanImage017 (3)

144

28

_ o 2 0,5-20    ₀ . kN

O_p, =-=-²-= 8,6—r = 86 MPa < f_H = 305 MPa .

V|/_M 0,84    cm^2    d

Ponieważ w przekroju P - 3 naprężenia są przekroczone, to należy zwiększyć grubość nakładek do t = 6 mm.

1.2. Połączenia doczołowe

Przykład 10. Połączenie rozciągane siłą osiową (elementy z rur)

Obliczyć, w stanie granicznym użytkowania (rozwarcie styku), potrzebną minimalną grubość blachy czołowej połączenia doczołowego kategorii E, rozciąganego siłą charakterystyczną N = 720 kN (rys. 1.10). Połączenie skręcone jest 8 sprężonymi śrubami M20 kl. 8.8. Stal St3S.

720 kN -►

Dane: Śruby M20 kl. 8.8, d = 20 mm, S_R, = 132 kN, R_m = 830 MPa.

Stal St3S, fj = 205 MPa dla grubości blach czołowych 16 mm < t < 40 mm.

Rozwiązanie

Minimalną grubość blachy czołowej w połączeniach prostych, w których uwzględnia się wpływ efektu dźwigni oblicza się ze wzoru

t > t.

= 1,2- j——= 1,2•

'Vf„

1,9-112,2 5,2-20,5

= 1,7 cm ,

gdzie: c - odległość między brzegiem otworu a spoiną S_Rr - nośność śruby na rozwarcie

S_Rr = 0,85 • S_R| = 0,85 ■ 132,0 kN = 112,2 kN, b_s - szerokość współdziałania blachy przypadająca na jedną śrubę (po obwodzie rury)

b =

2-it-r 2-71-6,65

n

8

= 5,2 cm (n = 8 - liczba śrub),

stąd

Podstawiając

P = 2,67 — ——— > 1,

otrzymamy

N <

• n

przyjęto t = 2,5 cm.

Ponieważ śruby w połączeniu będą sprężane, przyjęta grubość blachy czołowej powinna być również większa niż wartość wynikająca ze wzoru

Sprawdzenie

P = 2,67-

N_Rj = —• n Sr. =--8112,2 = 748 kN > N = 720 kN .

rj p    Rr _l2

Przykład 11. Połączenie rozciągane siłą osiową (pas kratownicy z 1/2 I)

Obliczyć potrzebną grubość blachy czołowej połączenie doczołowego (rys. 1.11). Połączenie pasa dolnego kratownicy (połówka dwuteownika 1/2 I330PE (A_p = 31,3 cm²)), skręcone jest 4 sprężonymi śrubami M24 kl. 10.9, R_m = 1040 MPa, Sr₍ = 239 kN, które rozmieszczone są symetrycznie w' stosunku do środka ciężkości przekroju. Stal St3S, f_d = 215 MPa.