'J'nblii-n .‘U
Przykłady zróżnicowania tematów do ćwiczenia 9.2
Nr ' kimuin |
P rw |
k\V |
» |
„ |
■h |
'■U |
■' ' i ■ri 1 *2 i |
'ri |
Łożyska.- | ||
obraniu |
Clił | ||||||||||
i. |
30 |
20 |
700 |
20 |
30 |
40 |
20 |
40 - |
260 |
145 |
ŚlizgO we |
z |
55 |
35' |
1400 |
25 |
50 |
30 |
15 |
70 |
3 75 |
240 |
toczne |
3 |
4ń |
15 |
900 . |
10 |
20 |
40 |
15 |
70 |
130 |
230 |
toczne |
4 |
35 |
10 |
.300 |
25 |
40 |
50 |
30 |
'30 |
250 |
3 45 |
ślizgowe |
5 |
37 |
20 |
1200 |
20 |
50 |
60 |
■40 |
S5 |
.125 |
300 |
ślizgowe |
<t |
45. ' |
30 |
14(H) |
25 |
40 |
30 |
50 |
65 |
) 05 |
225 |
loc/itc |
7 |
66 |
25 |
loon |
20 |
30 |
25 |
40 |
35 |
i 00 |
155 |
ślizgowe |
• s |
55 |
15 |
900 |
15 |
40 |
45 |
20 |
40 |
155 |
185 |
toczne |
9 |
28 |
'ii . |
700 |
15 |
25 |
40 |
20 |
40 |
70 |
265 |
toczne |
10 |
75 |
40 |
1500 |
30 |
25 |
30 |
‘35 |
20 |
95 |
145 |
ślizgowe |
Ćwiczenie 9.3
■Z a projektować d wu podporowy wn I maszynowy według schematu pod ancgoi na rys. 9,14« i b. Wal jest napędzany bezpośrednio od silnika o mocy P przez sprzęgło tarczowe, natomiakl odbiór mocy (P,. P-,, P3)-ą wału następuje przczj ■ ikola zębate: V, — 180 mm, J)x = 140 mm oraz. D-3 w 100 ram, Materiał walut;
sta) 45 w stanie ulepszonym cieplnie. Dane liczbowe dla przykładowych ćwiczeń projektowych podańb w tab). 9.3. Wyznaczyć wymiary walu metodą rachunkową i wykreślną oraz wykonać-rysunck wykonawczy walu.
L. migo: W tablicach do.ćwiczęń 9.1,9.2, 9.3 rodzaj łożyska podano w celu umożliwienia:
.1) prawidłowego zaprojektowania czopów walu,
2) włączenia obliczeń łożysk (bez rysunku) do projektu, walów.
Diu walów osadzonych- w łożyskach tocznych wartości fh można założyć wg tablicy 4 [20] lub obliczyć wg właściwych wzorów.
Rys. 9-14 Do ćwjezcitia projektowego 9.3
przykłady zróżnicowaniu tematów do ćwiczeniu c>..'
) Nr ! |u'in;ilU |
r |
—i Pij |
n obi/miii |
a |
* |
,1 |
Kn |
2 i |
ł.ożyska | |||
kw |
cm | |||||||||||
i ■ t |
46 |
18 |
16 |
2930 . |
20 |
40 |
40 |
15 |
30 |
J UJ |
240 |
ślizgowe |
i > 2 |
66 |
25 |
2940 |
30 |
30 |
50 |
20 |
40 |
130 |
210 |
ślizgowe | |
i a 3 ' |
24 |
io |
;8 |
' 1450 |
is |
40 |
30 |
10 |
45 |
125 |
250 |
toczne |
i „ +■ |
38' |
15 |
12 |
.1450 |
15 |
30 |
45.. |
-15 |
25 |
120 |
235 |
toczne' |
i , 5' |
53- |
20 |
J8 |
1460 |
20 |
30 |
40 |
20 |
55- |
■ 160 |
220 |
ślizgowe |
1 6. ' |
16. |
.6 |
,6 |
960 |
30 |
30 |
40 |
15 |
35 |
100 |
215 |
toczne |
; 7 . |
25 |
10 |
,8 |
965 , |
15 |
25 |
35 |
20 |
50 |
j 15 |
ślizgowe | |
i s |
35: |
16 |
12 |
970 |
.20. |
45 |
25 |
15 |
30 |
.140 |
265 |
toczne |
1 Ł |
i 5',5 |
'7 ' |
'5 |
72Ó |
25 |
45 |
35 |
20 |
6Ó . |
-145 |
200 |
toczne |
1 . t p: |
25'* ' |
10 |
'8 |
725 |
15 |
50 |
3(1 |
20 |
25 |
135. |
205 |
ślizgowe |
■ J0. ŁOŻYSK A Ś i J Z GIOW E
i' : ... Łożyska służą d o zapewnienia ściśle określonego położenia osi i walów względem nieruchomiej podstawy (np. korpusu obrabiarki) oraz do i - ; ii)trzymania stałego położenia osi obrotu walów. '
. 'Łożyska.1 są obciążone silami wynikającymi i ciężaru wałów iosadzo-'nych na nich elementów (np, kół zębatych).oraz siłami pochodzącymi-a , od obciążenia wałów i osi. Pod wpływem tych sil na powierzchniach współpracujących, między otworem (panwią). łożyska a obracającym ; się czopem wału lub psi, występuje tarcie ślizgo we. Dążąc do uzyskania możliwie najmniejszego współczynnika tarcia, przy projektowaniu łożysk należy uwzględnieni, in. takie czynniki, jak: sztywność podparcia panwi w korpusie łożyska, dobór odpowiednich materiałów1 czopa i panwi oraz właściwych smarów, dokładność obróbki powierzchni współpracujących, zdolność do szybkiego odprowadzania ciepła.
Obliczanie1 łożysk ślizgowych .polega przede wszystkim na wyznaczeniu głównych wymiarów łożyska (t.j, średnicy czopa wału .oraz długości | : czynnej-i) z warunków wytrzymałościowych. Schemat obciążenia ło
żysk ślizgowych poprzecznych i wzdłużnych przedstawia.rys. 10.1,
165