61336 skanuj0001 (346)

50

gdzie:

F - przekrój rowka spoiny,

v_sp - prędkość spawania,

n - ilość elektrod,

d - średnica elektrody,

v_ei - prędkość podawania drutu elektrodowego.

Do spawania elektrożużlowego stosuje się specjalne topniki:

a)    TU-St-A, do spawania stali, niskowęglowych i niskostopowych, szczególnie przy

grubościach do 50 mm,

b)    TU-St-B, do spawania stali niskowęglowych, przy grubościach powyżej 60 mm. Topniki te, w porównaniu z topnikami do spawania lukiem krytym, charakteryzują się zwiększoną zawartością fluorytu CaF₂ (15-30%) w celu zwiększenia przewodności elektrycznej żużla i jego rzadkopłynności. Najczęściej stosowanymi drutami są druty zawierające Mn (druty SpG2, SpG4 i SpG4N),

7.5. Metody spawania w osłonie gazów ochronnych

W zależności od rodzaju elektrody i gazu ochronnego rozróżnia się następujące metody spawania w osłonie gazów ochronnych:

a)    TIG - tungsten inert gas - spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazu obojęt

nego (Ar, He),

b)    MIG - metal inert gas - spawanie elektrodą metalową topliwą w osłonie gazu obo

jętnego (Ar, He),

c)    MAG - metal active gas - spawanie elektrodą metalową topliwą w osłonie gazu

aktywnego (C0₂, Ar+C0_2l Ar+0₂),

d)    spawanie plazmowe (konwencjonalne i plazma - MIG).

W literaturze spawalniczej spotyka się również inne nazwy dla tych metod spawania, a mianowicie:

a)    GTA - gas tungsten arc - spawanie łukowe elektrodą nietopliwą w osłonie gazowej

(obojętnej i reaktywnej),

b)    GMA - gas metal arc - spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonach gazowych,

obojętnych i aktywnych.

Rodzaje gazów ochronnych oraz zakres ich zastosowania podano w tablicy 7, a

i

i podział metod spawania na rys. 33.

i

Rys. 33. Podział metod spawania w osłonie gazów ochronnych

Tablica 7

Gazy ochronne stosowane w spawalnictwie_

Lp-	Skład	Zastosowanie
	chemiczny	Metoda	Materiał
1	Ar 100%	^mTg.TIG, plazma	wszystkie metale
2	He 100%	MIG, TIG	metale nieżelazne
3	Ar+He 30/70%	MIG, rzadko TIG	metale nieżelazne
4	Ar+H2 94/6%	TIG, plazma	stale wysokostopowe
5	Ar+COz 82/18%	MAG	stale węglowe i nisko-stopowe
6	Ar+02 99/1%	MAG	średnio- i wysokostopowe stale, rzadko Al
7	Ar+C02+02 83/13/4%	MAG	stale węglowe i śred-niostopowe
8	C02 100%	MAG	stale węglowe i nisko-stopowe