82955 Str346

346

346

- dla zbiorników pracujących w temperaturze wyższej od temperatury otoczenia (zbiornik z cieploizolacją)

1 ^=(250.-300) mm.

11. Dobór innych parametrów króćców.

11.1.    Rodzaj i wymiary kołnierzy (rys. 18.1.15) dobiera się wg wartości ciśnienia p₀, MPa (dane wejściowe) i o średnicy nominalnej odpowiadającej średnicy rury (p. 10). Rodzaj kołnierzy- szyjkowe (rys. 18.4.la),

-płaskie (rys. 18.4.Ib), -zaślepiające (rys. 18.4.1 c).

11.2.    Wymiary uszczelek (tabl. 18.2.15, rys. 18.2.2).

dz

d_z

b) 9 dQ		d ^1 : \dw
		\ —i
\i
		u 4= Du
	Dc

Rys. 18.1.5. Wymiary kołnierzy i uszczelek: a) kołnierz szyjkowy; b) kołnierz kryzowy

11.3. Spawanie rury króćca z płaszczem (tabl. 18.2.10). Spawanie szyjki kołnierza szyjkowego z rurą (tabl. 18.2.14).

Spawanie kołnierza kryzowego z rurą (tabl. 18.2.17). Przygotowanie brzegów do spawania rur o różnych grubościach ścianki (tabl. 18.2.13).

12. Obliczanie połączeń kołnierzowo-śrubowych.

12.1. Obliczanie sił naciągu śmb.

12.1.1. Wartość siły ruchowego naciągu śrub F_r, N F,=P+b F,

gdzie: P = 7r Dl p„/4 - napór czynnika roboczego na połączenie kołnierzowe, N;

A - średnia średnica uszczelki, mm; A=0,5(D+d), D, d (tabl. 18.2.15, rys. 18.2.2); F=n A Ucz <7_r, N— siła nacisku na uszczelkę; Ucz - czynna szerokość uszczelki, mm.

spadła (na skutek pełzania materiału uszczelki) poniżej wartości wymaganej; b =f(materiałuszczelki, f°C) (tabl. 18.2.18).

12.1.2. Siła montażowego naciągu śmb A, N przyjmuje się większą z dwóch sił F_m\ i F_m2, N,

F_mi = 1T D_u Ucz a_m,    F_m2 ⁼ c Fr ,

gdzie: cr_m - naprężenia ściskające w uszczelce, MPa wywołane siłą F_m (tabl. 18.2.19), c - współczynnik uwzględniający naciąg montażowy śmb na uszczelkę przy parametrach obliczeniowych; c = 1,2 dla A$500 mm;

c = 1,4 dla A > 500 mm;

A-naciąg mchowy (p. 12.1.1).

12.2. Średnica rdzenia śmby powinna być co najmniej równa większej z wartości, mm

d_ta=l,13(Ą,/(fnii); d_k =1,13 'JF_r/(V' n k₂).

Dla zgrubnego (C) wykonania śmb i nakrętek ¹ ip = 0,50. Dla średnio dokładnego (B) wykonania    ip = 0,75.

Dla dokładnego (A) wykonania    Tp = 1,00.

12.3.Obliczanie kołnierzy.

'sZ//////

Kołnierze szyjkowe (rys. 18.4.la) oblicza się wg naprężeń zastępczych w szyjce i kryzie.

7777777/z

Rys. 18.1.6. Schemat uszczelnienia

Dla przyjętego schematu uszczelnienia (rys. 18.1.6)

Ucz=u    dla u$12mm;

Ucz=2Al\Tu    dla u >12 mm,

gdzie u-rzeczywista szerokość uszczelki u=0,5(D-<i), mm, D, d (tabl. 18.2.15);

<7_r-naprężenia ściskające w uszczelce, MPa wywołane siłą F_t (tabl. 18.2.19); b - współczynnik zabezpieczający, aby siła F nie

Rys. 18.1.7. Wymiary kołnierzy

do obliczeń naprężeń zastępczych

1

Mogą być stosowane wyłącznie dla    1,6 MPa.

n - liczba śmb w połączeniu;

naprężenia dopuszczalne, MPa dla materiału w temperaturze otoczenia przy montażowym naciągu śmb k,=R_e/x,, MPa,    Re, MPa (tabl. 18.2.4);

- współczynnik bezpieczeństwa: x i = 1,1 dla stali węglowych, dla których obowiązujące normy ustalają wymagania dotyczące udar-ności oraz dla stali stopowych;

Xi= 1,2 dla pozostałych stali; k₂- naprężenia dopuszczalne, MPa dla materiału w temperaturze obliczeniowej t_a przy mchowym naciągu śmb. Dla temperatur obliczeniowych nie przekraczających temperatury granicznej (p. 3.1) k₂=R_e(ij/x₂, MPa, Retu, MPa (p. 3.1),

x ₂= 1,5 dla stali węglowych, dla których obowiązujące normy ustalają wymagania dotyczące udar-ności oraz dla stali stopowych; x₂= 1,65 dla pozostałych stali.

Dobiera się gwint metryczny (tabl. 19.7.2) o wewnętrznej średnicy d₃$(d_śm i d_ir). Dobrana w taki sposób średnica gwintu musi być mniejsza lub równa średnicy śmby kołnierza (tabl. 18.3.1, tabl. 18.4.1).