Przetwórstwo tworzyw polimerowych nr
5.1.94. Instrukcja kontroli jakości
Zbiór właściwości bądź cech kontrolowanych, ich wartości nominalnych,^ rancji i odchyłek dopuszczalnych oraz spis potrzebnych przyrządówpom^. wych i kontrolnych z ich charakterystyką. Sporządza się ją do operacji kontro, lnych, ale nie we wszystkich przypadkach.
5.1.95. Karta kalkulacyjna
Zestawienie czasu i stawki płacy do poszczególnych procesów, operacji i & biegów technologicznych. Sporządza się ją dopiero po opracowaniu całego procesu technologicznego, gdy dobrane są warunki jego przeprowadzania.
5.2.1. System produkcyjny
Celowo zaprojektowany i zorganizowany układ materiałowy, energetyczny, ekonomiczny, ekologiczny i informacyjny, eksploatowany przez człowieka, służący produkowaniu określonego wytworu lub przetworu z tworzywa polimerowego i wprowadzaniu go na rynek.
5.2.2. Proces produkcyjny
Wszystkie procesy składowe niezbędne do otrzymania, gotowego do użytkowania w danych warunkach, wytworu lub przetworu z tworzywa polimerowego. Są to procesy: technologiczny, montażowy, sterowania jakością transportowy na bliską odległość, magazynowy i inne.
5.23. Proces technologiczny
Podstawowa część składowa procesu produkcyjnego związana bezpośrednio ze zmianą właściwości, struktury, kształtu i wymiarów polimerowego tworzywa przetwarzanego. Składa się z procesu podstawowego, procesu uzupełniającego przygotowawczego i zakończeniowego oraz procesu pomocniczego (rys. 5.2.3).
§•2.4. Nazwa procesu technologicznego
Proces technologiczny nosi nazwę wywodzącą się od nazwy metody przetwórstwa, stosowanej w procesie podstawowym. Na przykład, jeżeli stosuje się metodę wytłaczania, to proces technologiczny nazywa się procesem technologicznym wytłaczania.
§•2.5. Operacja technologiczna
Część składowa procesu technologicznego. Jest wykonywana na jednym stanowisku roboczym, przez jednego wykonawcę (pracownika) lub grupę wykonawców (pracowników) na jednym wytworze lub przetworze, bez przerwy na inną pracę.
41