36201 termo008

222

12.5. Formy do próżniowego formowania

Techniki wykonywania form oraz stosowane do tego celu materiały są bardzo różne. Zaletą formowania próżniowego jest niski koszt wykonywania form w porównaniu z formami wtryskowymi. Formy mogą być wykonane z drewna, materiałów ceramicznych, żywic syntetycznych, laminatów, metali. Materiał na formę powinien być łatwoobrabialny z możliwością uzyskania gładkiej powierzchni, charakteryzować się odpornością cieplną w zakresie temperatur formowania, nie ulegać odkształceniom.

Przebieg ćwiczenia

1.    Zapoznanie się z pracą urządzenia do termoformowania.

2.    Przycięcie arkuszy folii na wymiar 400x370 i pomiar grubości folii z dokładnością do 0,05 mm.

3.    Założenie folii na urządzenie,

4.    Ustalenie parametrów termoformowania dla wybranego tworzywa

-    temperatury,

-    czasu nagrzewania,

-    wielkości podciśnienia.

5.    Formowanie wyrobu.

6.    Pomiar grubości ścianki po termoformowaniu (jak na rys. 2).

7.    Sporządzenie sprawozdania uwzględniającego wykresy zmian grubości ścianki wyrobu na głębokości termoformowania, przy danych parametrach temperatury czasu nagrzewania i wartości podciśnienia, oraz zawierającego analizę wyników.