Przyjmowanie towarów. |
5 dni |
24 godziny |
.Wysyłka: |
6 dni |
24 godziny |
"Przyjmowanie towarów. |
7 dni |
24 godziny |
JNysyłka: |
7 dni |
24 godziny |
W pierwszym pełnym roku operacyjnym — 66 min paiet
Rysunek 53
System dostaw firmy GTH Poprzedni system dostaw
40 magazynów
Obecny system dostaw
Centrum Dystrybucji 18 maga2ynów
Źródło: Jak rysunku 45.
Parametry techniczne i charakterystykę procesu rotacji wewnątrz Centrum przedstawiono na rysunku 54.
Narodowe Centrum Dystrybucji zmieniło system logistyczny i strukturę organizacyjną firmy. Poziom obsługi mógł wzrosnąć do 96% i 97% (dla stałych i znaczących klientów). Ten właśnie poziom został uznany przez zarząd firmy jako najbardziej odpowiadający obranej strategii rynkowej. Decyzje poprzedzały głębokie analizy przy użyciu różnych technik wyznaczania poziomu obsługi.
Wprowadzenie Narodowego Centrum Dystrybucji i wstępne przygotowanie systemu do działania zgodnie z modelem ąuick-response spowodo-
Rysunek 54
Parametry techniczne NDC
POWIERZCHNIA 7 065 ha
JOWITA POWIERZCHNIA CENTRUM 25 547,5 m1 KJJBATURA MAGAZYNU 447 300 m1
system pracy
9 miesięcy-
(szczyt sezonu) WOLUMEN OBROTU
PROCES ROTACJI TOWARÓW WEWNĄTRZ CENTRUM DYSTRYBUCJI | przyjmowanie towarów:
■ zaprojektowana pojemność 340 paleUgodzmę automatyczny system rozładunku i załadunku paiet (24 palety w 90 sekund)
[— automatyczne sprawdzanie wysokości, wagi i prawidłowego profilu palet przed ich
■ transferem do systemu STVs (sorting transfer uehide)1
; Centralny budynek magazynu:
H powierzchnia 13 935 ma
[ wewnętrzna wysokość 24 m
- zewnętrzna wysokość 27 m
L 50 320 miejsc o tzw. podwójnej głębokości na umieszczenie palet
- magazyn to gigantyczna hala o wysokości 24 m, przedzielona 17 korytarzami bocznymi mieszczącymi 2960 palet, na których lokalizację są przeznaczone 74 miejsca
0 tzw. podwójnej głębokości, pionowa wysokość każdego z nich jest równa wysokości 10 palet
I— każdy korytarz boczny jest obsługiwany za pomocą automatycznego dźwigu I— każdy dźwig jest programowany i obsługiwany komputerowo
1 dobór miejsca na lokalizację każdej palety oraz kompletowanie dostaw jest możliwe dzięki kodom cyfrowym umieszczanym na każdej palecie
| Sorting transfer vehicle system (STVs):
jest to system, który łączy proces transportu palet do i z centralnej zatoki magazynu obejmuje 20 torów, po których poruszają się wózki transportujące po 2 palety - wózki poruszają się z prędkością do 60 km/h
I Wysyłka:
skompletowane do wysyłki palety są transportowane za pomocą systemu STYs do ramp załadunkowych
każda z 12 taśm może transportować 28 palet (wielkość jednorazowej dostawy)
- zaprojektowana wydajność — 340 palet na godzinę
Palety nie odpowiadające standardom zostają wycofane z obiegu.
Żtódlo: lak rysunku 45.