1
4. POŁĄCZENIA CIERNE - opracował: dr inż. Edward Murdzia Połączenia wciskowe walcowe bezpośrednie.
PODSTAWOWE ZALEŻNOŚCI Obciążalność złącza F = yj Fw2 + <T = ju0pwym A Fw - siła wzdłużna Fm = 2 Ms Id - siła obwodowa juo - obliczeniowy współczynnik tarcia
Pwym -wymagany nacisk w polu styku (ze względu na przeniesienie obciążenia) A = ndl - powierzchnia styku
s 1000 (crx 1000 (<t2 ) f U
Podatność styku złącza — =---vx H----1- V2 = const -—
p Ex V p J E2 \ p ) MPa
<T, 1 + X,2 <7, 1 + X2
Stosunek napr. obwodowych do promieniowych — =-w ■— =-r-
p - 1 — je, p l~x2
Współczynnik wydrążenia xi
v - liczba Poissona
E - moduł sprężystości podłużnej ( moduł Younga) Wcisk względny wymagany ze wzgl. na obciążenie £
wym
7
oo
wKym - wymagany wcisk bezwzględny w pm
7
oo
£
Wcisk względny dopuszczalny ze względu na wytrzymałość elementów £ dop < pdop*—
pdop - mniejsza wartość z nacisków dopuszczalnych obliczonych z warunku wytrzymałościowego czopa i oprawy
Wcisk względny wymagany ze względu na obciążenie
Wcisk względny maksymalny ze względu na wytrzymałość £max = Poprawka wcisku względnego na wygładzenie chropowatości S Ra
S,
Ra - parametr chropowatości
Tuy lOOO”/^
Zmiana wcisku względnego spowodowana odkształceniami cieplnymi S T = (ccx — CćjjiT
a - współczynnik rozszerzalności cieplnej T - temperatura pracy złącza °C Tm - temperatura pomiarów ( montażu) złącza °C Zmianę wcisku &p uwzględnia się we wzorach: dla , gdy Sp <0 - wcisk maleje dla smax, gdy Sp>0 - wcisk rośnie
Sz - zmiana wcisku spowodowana oddziaływaniem sił zewnętrznych na złącze (np. odśrodkowej, ciśnienia itp.), uwzględnia się we wzorach:
dla £mi„, gdy wcisk maleje dla £max, gdy wcisk rośnie
Odkształcenie względne: | |||
- powierzchni styku czopa |
1000/ |
~v\p)=Ą |
ii |
- powierzchni styku oprawy: |
1000/ |
+ v2p) = p |
a* |