22 (418)

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA TOKARKI TUB 32 23

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA TOKARKI TUB 32 23

4

handlowa

handlowa

handlowa

handlowa

handlowa

handlowa

handlo*⁰

Bpach branżo-

_; żądanie użyt-można zaraa-

Drugi bieżący remont po około 5330 godzinach.

Trzeci przegląd okresowy po około 6660 godzinach.

Pierwszy średni remont po około 8000 godzinach itd., do pierwszego kapitalnego remontu po około 24000 godzinach,

tzn. 12 iat pizy pracy obrabiarki na 1 zmianę,

6 iat przy pracy obrabiarki na 2 zmiany,

4 lata przy pracy obrabiarki na 3 zmiany.

Podany czas cyklu 24000 godzin pracy obrabiarki cdnosi się do obróbki stali w produkcji jednostkowej oraz mało i średnio seryjnej. Przy pracy obrabiarki w produkcji wiel-kośeryjnej lub masowej należy czasy te odpowiednio skrócić, mnożąc podane ilości godzin przez 0,8. Czas cyklu należy skracać także w przypadku stałej obróbki żeliwa i stopów miedzi, mnożąc przyjęte dla danej obrabiarki ilości godzin pracy przez 0,7. Z powyższego wynika, że przy obróbce żeliwa i stopów miedzi w produkcji wielkoseryjnej lub masowej podane powyżej czasu cyklów trzeba skrócić prawie do połowy gdyż współczynnik, przez który należy pomnożyć podane ilości godzin pracy maszyny, wynosi 0,8 X 0,7 = 0,56.

Remonty obrabiarek dzielą się na bieżące, średnie i kapitalne.

3)

zez obracanie istawić żądany kali, a następ-012-691. lanego stożka ąć na prowad-lego położenia imienia ramie-toczenie stoż-i i pochyle-

8. 3. TABLICZKA CZASÓW TRWANIA PRZEGLĄDÓW I REMONTÓW

Rodzaj remontu			Pracochłonność remontów			i jednostki remontowej
		ogółem		część mechaniczna			część elektryczna
		godziny	jedn. praco chłon ności	razem	obróbka mecha niczna	obróbka ślusarska i inne	razem	obróbka mecha niczna	praca elektry ków
Przelądy	P	2,25	0,03	1,8	0,6	1,2	0,45	—	0,45
Remont bieżący	B	^8	0,12	7,2	2,4	4,8	1,8	0,3	1,5
Remont średni	S	40,5	oje	32,5	11	21,5	8	1,3	6,7
Remont kapitalny	K	75	1	60	20	40	15	2,5	12,5

ÓW

jest ewidencja ncję tą prowa- , ło sprawozdań jbrabiarek. tern remontów pmaga objęcia ;u pracy wszy-zęstość remon-pracy.

ch do metali jący cykl 9-cio in.

Pb Pk

po około 1333 około 2666 go-około 4000 go-

Dla tokarki TUB32 przez porównanie bierzemy z tablicy II. 5 z Instrukcji o systemie remontów (PZR) (str. 53) 9 jednostek remontowych. Wobec tego cyfry dla odpowiedniego remontu w tablicy czasów należy pomnożyć przez 9 jednostek otrzymując odpowiedni czas trwania właściwego remontu.

8.4.    KONSERWACJA

Konserwacja obrabiarki obejmuje czynności zmniejszające przebieg zużycie elementów i części obrabiarki dla umożliwienia normalnego użytkowania jej jak np.:

a)    smarowania zgodnym z planem podanym na str. 10,

b)    utrzymania tokarki w czystości, a w szczególności tych części, od których zależy dokładność pracy jak prowadnice i listwy regulacyjne, suportu, sań poprzeczkach i szufladki górnej itd.,

c)    chronienia przed porysowaniem części trących, szczególnie prowadnic, z których wióry należy usuwać szczotką lub haczykiem stalowym tak, ażeby nie dopuścić do zgromadzenia się ich,

d)    dociąganie nakrętek, śrub itd.,

e)    wymiany oleju w zbiornikach i smaru w smarownicach oraz usuwanie drobnych uszkodzeń.

8.5.    PRZEGLĄDY OKRESOWE — P

Przeglądy obejmują czynności związane z ustaleniem stopnia zużycia lub uszkodzenia poszczególnych elementów i części obrabiarki.

Ponieważ czynności konserwacyjne nie zawsze dają możliwości powierzchniowego zbadania objawów zużycia, dlatego zachodzi potrzeba dokonania przeglądu po 1000—1330 godzinach pracy tokarki. Przy przeglądach okresowych należy zbadać objawy i skutki zużycia części kontrolowanych zespołów przy pomocy pomiaru dokładności.

Objawy zużycia mogą występować w postaci zniekształcenia powierzchni, w zwiększonych luzach o martwych ruchach, w zwiększeniu niektórych odchyłek wymiarowych. Objawy nadmiernego zużycia powinny być w miarę możliwości niezwłocznie usuwane z uwagi na konieczność zabezpieczenia przed dalszym, stopniowo wzrastającym nadmiernym zużyciem lub na możliwość powstawania awarii. Przeglądy okresowe mogą być połączone z drobnym remontem jednak nie powinny powodować przymusowego przestoju. Dla przeglądów okresowych należy wykorzystać postoje na skutek nie pełnego wykorzystania dnia roboczego (wolna zmiana od pracy) oraz dni świąteczne.

8.6. REMONT BIEŻĄCY — BI REMONT

Średni — s

Remont bieżący jest remontem o najmniejszym zakresie, powinien być dokonany po 2000—2600 godz. pracy lub wówczas, gdy występują pierwsze objawy zużycia najwię-