Koszty pracy maszyn leśnych
Koszty eksploatacji, można znacznie obniżyć poprzez stosowanie jak najmniejszych maszyn, zdolnych jednak do realizacji wyznaczonych zadań przy maksymalnym wykorzystaniu ich potencjału roboczego - przestoje powinny być ograniczone do minimum, niezbędnego dla zapewnienia prawidłowej realizacji obsługi technicznej. Zakup większych maszyn i tworzenie rezerw potencjału roboczego pociąga za sobą ponoszenie dodatkowych kosztów wynikających ze zwiększonych nakładów inwestycyjnych (kosztów zakupu), zwiększonego zużycia paliwa, materiałów smarnych, ogumienia itp. Może się zdarzyć, że jednostka napędowa połączona z urządzeniem roboczym posiada zbyt dużą moc, co wbrew potocznej opinii: „nadmiar mocy nigdy nie zaszkodzi”, może być dla tego urządzenia niekorzystne. Rzetelni producenci maszyn podają nie tylko minimalne zapotrzebowanie mocy silnika, z którego to urządzenie jest zasilane, ale również moc maksymalną agregatu napędowego, z jaką dana maszyna może być sprzężona.
Rozwój firmy wymaga ciągłej modernizacji parku maszynowego, co wiąże się z ponoszeniem znacznych wydatków. Wszelkie działania zmierzające w kierunku unowocześnienia i przebudowy linii technologicznej winny być poprzedzone starannymi analizami, zarówno ilościowymi, jak i jakościowymi. Powstały w wyniku modernizacji park maszynowy powinien być lepiej dostosowany do przewidywanych zadań oraz cechować się niższymi kosztami eksploatacji.
Wskazana jest dokładna analiza przewidywanych zadań, w celu doboru rozwiązań konstrukcyjnych i narzędzi pozwalających na uzyskiwanie pożądanej wydajności przez mniejsze i mniej kosztowne maszyny. Potencjał roboczy powinien być dopasowany do bieżących zadań i nie powinien być powiększany poprzez użytkowanie nadmiernej liczby maszyn, w celu utworzenia rezerwy na wypadek awarii którejś z nich. Chwilowy wzrost zapotrzebowania na pracę maszyn lub braki w postępie robót, powstałe w wyniku przestojów awaryjnych, powinny być zaspokajane poprzez krótkoterminowy wynajem niezbędnego sprzętu. W nowoczesnych przedsiębiorstwach, starannie liczących koszty, sprzęt dzierżawiony może stanowić nawet 30-40% parku maszynowego. Rozwiązanie takie zapewnia dużą elastyczność w kształtowaniu parku maszynowego i możliwość dopasowania potencjału roboczego do realizowanych zadań.
5. Literatura
[1] BN-76/9195-01. Maszyny rolnicze. Podział czasu pracy. Symbole i określenia.
[2] Czubakowska K., Gabrusewicz W., Nówek E.: Podstawy rachunkowości zarządczej. Warszawa: PWE, 2006.
[3] Laurów' Z.: Pozyskiwanie drewna. Warszawa: Wydawnictwo SGGW, 1999.
[4] Obwieszczenie Ministra Środowiska z dnia 20 września 2007 r. w sprawne wysokości stawek opłat za korzystanie ze środowiska na rok 2008 (M.P. z dnia 3 października 2007 r. Nr 68 poz. 754).
[5] Ogólne warunki ubezpieczenia maszyn, urządzeń i aparatów technicznych od awarii dla jednostek prowadzących działalność gospodarczą [on-line]. [dostęp 30.06.2008.]. Dostępny w Internecie: http://pzu.p1/pub//files/PZU_SAyprodukty/uiajatkowe/maszyn. htm.
[6] Praszka P.: Przepisy ochrony środowiska, normatywy i wskaźniki funkcjonujące w produkcji rolniczej. 2006 [on-line]. Poradnik PROW. Wyd. I. Centrum Doradztwa Rolniczego w Brwinowie, [dostęp 22.07.2008]. Dostępny w Internecie: http:// www.cdr.gov.pl/pol/ wydawnictwa/poradnik_PROW.pdf
[7] Rekowski M.: Wprowadzenie do mikroekonomii. Poznań: Wrokopa, 2002.
50