208
Tablica 4.27 /PN-72/H-92334/ Odchyłki szerokości taśm
|Sakres |
Dopuszczalne odchyłki szerokości taśm /mm/ o dokład- | |
szero- |
ności wykonania | |
| kości j mm |
zwykłej |
podwyższonej |
dla zakresów grubości taśm w mm
ł |
0,05- 0,50 |
0,55- 1,00 |
1,05- 2.00 |
2,10- 4,00 |
0,05- 0,50 |
0,55- 1,00 |
1,10- 2,00 |
2,10- 4,00 |
4-100 |
”0 f 3 |
-0,4 |
"0,5 |
~Q t'ó |
-0., 15 |
-0,25 |
-0,30 |
-0,4 0 |
100- 250 |
-0,5 |
-Q, 6 |
-0,7 |
-0,8 |
-0,20 |
-0,30 |
-0,40 |
-0,50 |
250- 290 |
-0,7 |
-0,8 |
-o,s _ |
-1,2 _ . |
-0,30 |
-0.40 |
-0,50 _ |
-o, 6o: — |
Tablica 4.28. Odchyłki wymiarowe przy cięciu na. nożycach gilotynowych
Grubość mm |
Odchyłki szerokości pasę mm | |||
przy szerokości pasa | ||||
do 50 |
j 5° 9 100 |
100 9 200 |
powyżej 200 | |
do J., 0 |
- 0,4 |
- 0,5 |
- 0,6 |
- 0,8 |
1,0 - 2,0 |
- 0,5 |
- 0,6 |
- 0,7 |
- 0,3 |
! 2,0 - 3,0 |
- 0,7 |
- 0,8 |
- 0,9 |
~ 1,1 |
3,0 - 5,0 |
- 0,9 |
j -1,0 |
- 1,1 |
- 1,3 j |
Tablica 4.29 Odstępy boczne
' Grubość j materiału I mm |
Odstęp boczny |
i Grubość materiału ! mm |
odstęp bocznv |
a mm |
a inni | ||
0,3 |
1,4 |
4,0 |
2,5 |
0,5 |
1,0 |
5,0 |
3,0 |
1,0 |
1,2 |
6,0 |
3,5 |
1,5 |
1,4 |
7,0 |
4,0 |
2,0 |
1,6 |
8,0 |
4,5 |
2,5 |
1,8 |
9,0 |
5,0 |
3,0 |
2,0 |
10,0 |
5,5 |
3,5 |
2,2 |
aT
Rys.4.178. Wieiorzędowe wykrawanie krążków
Tablica 4.30. Wielkość odstępów bocznych przy wielotaktowym ciągnieniu w taśmie /w mm/
Wielkość odstępów bocznych | ||
Średnica - Dj, |
Przy ciągnieniu w pełnej taśmie |
Przy ciągnieniu z nadcięciani |
do 10 |
1,0 f 1,5 |
1,5 r 2,0 |
10 r 30 |
1,5 4 2,0 |
2,0 4 2,5 |
ponad 30 |
2,0 t 2,5 |
2,5 t 3,0 |
Przy obliczaniu wielotaktowego ciągnienia w taśmie iul dusił wielkość odstępu bocznego "a" zwiększa się /tabl.4.30/.
6.3. Projektowanie procesów 6.3.1. Wprowadzenie
Materiałem wyjściowym przy wytłoczce obrotowej może być:
- taśma lub pas /ciągnienie w taśmie lub pasie/,
- półwyrób zwykle w postaci krążka,
- rura /rzadko/.
Przygotowanie produkcji przedmiotów tłoczonych jest stosunkowo długotrwałe i pracochłonne przy stosunkowo wysokim koszcie oprzyrządowania /szczególnie tłoczniki/. Wynika stąd konieczność bardzo dokładnego opracowania procesu i wyboru optymalnego wariantu.