PMG
□ struktury wyeksploatowanych złóż węglowodorów,
□ struktury warstw wodonośnych,
□ kawerny wypłukane w wsadach solnych,
□ wyrobiska górnicze starych kopalń.
Struktury wyeksploatowanych złóż węglowodorowych
□ najczęściej stosowany (75 % PMG na świecie),
□ kilka lat budowy, (konieczność uzupełnienia instalacji naziemnej do zatłaczania i odbioru gazu),
□ głębokość położenia warstw zbiornika 300 1000 m,
□ złoża dobrze rozpoznane poprzez proces eksploatacji,
□ koszt budowy PMG w wyeksploatowanych złożach 30% niższy od warstw wodonośnych,
(W Polsce 5 PMG lmld 250 mlnm3, docelowo 5mld m3).
Struktury warstw wodonośnych
□ trudniejsza i bardziej ryzykowna budowa zbiornika (trudne rozpoznanie struktury),
□ bardzo kosztowna aparatura i urządzenia naziemne (separatory, filtry, podgrzewacze gazu),
□ około 15 % PMG tego typu.
Kawerny solne
□ stosunkowo drogie,
□ mogą pełnić role magazynów szczytowych,
□ duże pojemności przy zajęciu niewielkich terenów,
□ około 3 % PMG - tego typu,
1 zbiornik w Polsce (Mogilno - około 0.5 mld m3)
Zalety PMG
□ zabezpieczenie pełnych i nieprzerwanych dostaw gazu dla systemu gazowniczego,
□ zmniejszenie jednostkowych kosztów transportu,
□ tworzenie rezerw strategicznych,
Q rozwiązanie problemów stałych dostaw gazu importowanego.
Tłocznia
□ sprężarki połączone szeregowo Qt —Qmin
□ sprężarki połączone równolegle Qt = suma Qj
□ schemat połączeń mieszany.
Rodzaje sprężarek
□ tłokowe,
□ odśrodkowe.
Rodzaje napędu
□ silniki spalinowe - gazowe,
□ silniki elektryczne,
□ turbiny gazowe.
Zalety turbin gazowych w stosunku do silników spalinowych
□ osiągnięcia dużych mocy w małych zwartych konstrukcjach,
□ większa równomierność pracy wobec zbędności mechanizmu korbowego,