CCF20110103007

CCF20110103007



narzędzia montowane w obrabiarkach sterowanych numerycznie, centrach i liniach obróbkowych oraz obrabiarkach zespolonych.

O zastosowaniu stali konwencjonalnych lub spiekanych musi decydować rachunek ekonomiczny. Mimo większej ceny trwałość narzędzi ze stali spiekanych może być nawet kilkunastokrotnie większa, co jest ekonomicznym uzasadnieniem stosowania takiego materiału. Stąd jako główny wskaźnik należ)' przyjąć koszt narzędzia na jednostkę wytworzonego nim produktu. Wskaźnikiem pomocniczym może być częstotliwość zatrzymań linii produkcyjnej z powodu konieczności wymiany uszkodzonego narzędzia na jednostkę wytworzonego produktu.

W celu polepszenia własności eksploatacyjnych narzędzi ze stali szybkotnących mogą być one poddane:

•    obróbce cieplno-chemicznej

•    powlekaniu cienkimi warstwami materiałów' trudno ścieralnych.

Typowymi obróbkami cieplno-chemicznymi. którym poddaje się stale szybkotnące są azotowanie i węgloazotowanie oraz tlenoazotowanie i utlenianie zwane pasywowaniem.

Azotowanie i węgloazotowanie powodują powstawanie twardej i nieporowatej warstwy azotków i węglikoazotków o grubości 0.02-0.025 mm. o bardzo dużej odporności na ścieranie. Prowadzi się je w trakcie przy okazji drugiego odpuszczania stali szybkotnących. Należy pamiętać, że ze względu na małą grubość warstwy azotowanej przedmioty azotowane nie mogą być poddawane szlifowaniu. Narzędziami najczęściej poddawanymi azotowaniu są frezy, wiertła gwintowniki i narzędzia do obróbki kół zębatych.

Tlenoazotowanie lub utlenianie, prowadzone w atmosferze pary wodnej, powodują powstawanie na powierzchni warstwy tlenków żelaza i wolframu o grubości 2-4 pm. które zapewniają zwiększoną odporność narzędzi na korozję i na ścieranie, mają dobrą przyczepność do podłoża i zmniejszają tendencję do tworzenia się narostu. Procesy te stosuje się do takich narzędzi jak: frezy, przypychacze. przeciągacze. wiertła i gw intowniki.

2.2.2. Węgliki spiekane

Węgliki spiekane stosuje się obecnie niemal wyłącznie do produkcji płytek wieloostrzowych, mocowanych mechanicznie w gnieździć korpusu narzędzia. Stosuje się je także na ostrza świdrów i narzędzi górniczych, narzędzia do obróbki plastycznej i inne narzędzia lub elementy o dużej twardości i odporności na ścieranie.

Płytek wieloostrzowych z reguły nie ostrzy się. Stąd są one produkowane w przygniatającej mierze jako płytki powlekane, gdzie węgliki spiekane są materiałem rdzenia i zapewniają wymaganą wytrzymałość płytki, a cienka zewnętrzna powłoka z materiałów trudnościeralnych zapewnia odporność płytki na ścieranie.

Narzędzia z płytkami z węglików spiekanych są obecnie powszechnie stosowane niemal we wszystkich rodzajach obróbki, wypierając wszędzie gdzie to jest możliwe i ekonomicznie uzasadnione narzędzia ze stali szybkotnących.

Ostrza z węglików spiekanych odznaczają się bardzo wysoką twardością i odpornością na ścieranie oraz wytrzymują temperatury skrawania do 900°C (a niekiedy nawet do 1000°C). co umożliwia 3-4 krotne zwiększenie prędkości skrawania w stosunku do narzędzi ze stali szybkotnących oraz pozwala skrawać tak twarde materiały jak żeliwo białe, hartowaną stal. porcelanę lub szkło. Ponadto skrawanie z użyciem narzędzi z węglików spiekanych nic wymaga stosowania cieczy obróbkowych, co jest korzystne zarówno z przyczyn ekonomicznych jak i ekologicznych (np. w Niemczech roczne zużycie cieczy obróbkowych sięga 700 tys. ton. zaś koszt ich utylizacji wynosi kilkanaście procent kosztu produkcji części). Ujemną cechą węglików'jest ich wysoka cena.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Opis przemieszczeń narzędzi na obrabiarkach sterowanych numerycznie -    Układ
Slajd1 (7) Mocowanie przedmiotu obrabianego i narzędzi na obrabiarkach uniwersalnych oraz centrach&n
SDC12990 _7_Serwonapędy z silnikami skokowymi W napędach posuwowych obrabiarek sterowanych numeryczn
Obiekt sterowania • Prowadzone badania dotyczą obrabiarek sterowanych numerycznie (CNC - Computer Nu
W przemyśle maszynowym największy rozwój obserwuje się w sterowaniu numerycznym obrabiarek. Dla obró
1 (533) (ang Direct Numencal Contro!), jest to system sterowań szeregiem obrabiarek sterowanych nume
HPIM8005 Sterowanie numeryczne (sterowanie NC), jest to automatyczne sterowanĘ ruchami zespołów obra
HPIM8006 OjWny schemat blokowy układu sterowania numerycznego obrabiarki
HPIM8007 Obrabiarka sterowana numerycznie (obrabiarka NC), jest to obrabiarka zautomatyzowana,
HPIM8010 obrabiarki sterowane numeryczna . : ■ - ■ - ■ ..... I □ obrabiarki pracujące w cyklu auto
HPIM8011 Cechy cbaraktenshcm obrabiarek sterowanych numerycznie. •    niezależne, ind
HPIM8012 Programowanie obróbki na obrabiarki sterowani numerycznie polega na ustaleniu wszystkich&nb
HPIM8240 Centrum obróbkowe jest obrabiarką sterowaną numerycznie (zwykle CNC) zapewniającą, w z
galeria black GALERIA Szkolimy na profesjonalnych centrach obróbczych CNC Tokarka sterowana numerycz
76787 skanuj0017 (180) ( wlc::i nlr t Rys. 3.15. Frezarka sterowana numerycznie FNE50 Na ogól obrabi
1. WPROWADZENIE1.1. Obrabiarki sterowane numerycznie Początki sterowania numerycznego obrabiarek zwi

więcej podobnych podstron