DSC00049 (28)

210

-    powinny dobrze płynąć, dokładnie wypełniać zagłębienia i układać się na krawędziach formy,

-    -folie lub płyty powinny charakteryzować się jednorodnością materiału w całym przekroju (bez pęcherzy), wtrąceń, dziur, mieć lśniącą powierzchnię i stałą grubość,

-    powinny ulegać pod wpływem ogrzewania całkowitemu i równomierne* mu zmiękczeniu tak, aby można było formować wyroby przy nadciśnienia^) łub różnicy ciśnień rzędu 1 barn (0,1 MPa),

-    mieć odpowiednią wytrzymałość cieplną, aby powierzchnia folii nie ulegała uszkodzeniu termicznemu podczas nagrzewania,

-    zachować kształt po formowaniu i wytrzymałość wynikającą z cech materiału wyjściowego.

12.2. Parametry techniczne procesu formowania próżniowego

Tablica 1

Temperatury nagrzewania

Rodzaj tworzywa	Temperatura formowania [°CJ	Cechy charakterystyczne tworzywa przy! formowaniu
1	2	3
Octan celulozy	132-163	Typowe grubości folii: 0,127 - 0,50 mm Materiał łatwo formowany próżniowo, a wyroby cechują się dobrą wytrzymałością i ładnym wyglądem. Cykle produkcyjne są krótkie i ekonomiczne. Najlepsze rezultaty otrzymuje się przez szybkie ogrzewanie grzejnikiem o temperaturze ok. 550°C
Octanomaśłan celulozy	152-165	Jak dla octanu celulozy

Polietylen

Polistyren i kopolimery styrenowe

Polichlorek winylu

177-190

Typowe grubości folii: 0.127 - 0.75 mm I Materiał łatwo formowany, zarówno ! pozytywowo jak i negatywowo. Niska I wytrzymałość cieplna. Wolno się i ogrzewa i oziębia. Cykl ogrzewania! musi być ściśle przestrzegany. Wyprą-1 ski otrzymywane w chłodzonych for-! mach wykazują po uformowaniu mniej-1 szy skurcz. Zalecana temperatura \ I grzejników: 550 - 650 °C I Występują trudności przy cięciu i wy-1 I równywaniu

149-165 JDoskonale nadaje się do formowania!

■ próżniowego, w tym również do głębo-1 [kiego ciągnienia. Łatwy w obróbce wy-1 kańczającej

Typowe grubości folii: 0.25 -1.00 mm

138-154    ! Formuje się łatwo z folii o grubościachl

0,25 - 0,50 mm Wymagana ścisła kon-1 Itroła temperatury nagrzewania i formy. \ [Ogrzewanie powinno być krótkie. Można łatwo formować nadrukowane arku-1 sze, bez deformowania nadruku, jak) również odtwarzać dobrze szczegóły! [formy dzięki dobrej stabilności wymia-| rowei tworzywa

- Czas nagrzewania materiału można wyznaczyć z zależności (1):

T —

t15 -10³ AtV

[gdzie:

c - ciepło właściwe materiału [J/kg deg], y - gęstość materiału (kgfafy h - temperatura początkowa materiału fC] ta - temperatura miękmenia materiału j°C] 6 - grubość nagrzewanego materiału [m\.