DSC00049 (28)

DSC00049 (28)



210

-    powinny dobrze płynąć, dokładnie wypełniać zagłębienia i układać się na krawędziach formy,

-    -folie lub płyty powinny charakteryzować się jednorodnością materiału w całym przekroju (bez pęcherzy), wtrąceń, dziur, mieć lśniącą powierzchnię i stałą grubość,

-    powinny ulegać pod wpływem ogrzewania całkowitemu i równomierne* mu zmiękczeniu tak, aby można było formować wyroby przy nadciśnienia^) łub różnicy ciśnień rzędu 1 barn (0,1 MPa),

-    mieć odpowiednią wytrzymałość cieplną, aby powierzchnia folii nie ulegała uszkodzeniu termicznemu podczas nagrzewania,

-    zachować kształt po formowaniu i wytrzymałość wynikającą z cech materiału wyjściowego.

12.2. Parametry techniczne procesu formowania próżniowego

Tablica 1

Temperatury nagrzewania

Rodzaj tworzywa

Temperatura

formowania

[°CJ

Cechy charakterystyczne tworzywa przy! formowaniu

1

2

3

Octan celulozy

132-163

Typowe grubości folii: 0,127 - 0,50 mm Materiał łatwo formowany próżniowo, a wyroby cechują się dobrą wytrzymałością i ładnym wyglądem. Cykle produkcyjne są krótkie i ekonomiczne. Najlepsze rezultaty otrzymuje się przez szybkie ogrzewanie grzejnikiem o temperaturze ok. 550°C

Octanomaśłan

celulozy

152-165

Jak dla octanu celulozy

Polietylen


Polistyren i kopolimery styrenowe


Polichlorek winylu


177-190


Typowe grubości folii: 0.127 - 0.75 mm I Materiał łatwo formowany, zarówno pozytywowo jak i negatywowo. Niska I wytrzymałość cieplna. Wolno się i ogrzewa i oziębia. Cykl ogrzewania! musi być ściśle przestrzegany. Wyprą-1 ski otrzymywane w chłodzonych for-! mach wykazują po uformowaniu mniej-1 szy skurcz. Zalecana temperatura I grzejników: 550 - 650 °C I Występują trudności przy cięciu i wy-1 I równywaniu


149-165 JDoskonale nadaje się do formowania!

■ próżniowego, w tym również do głębo-1 [kiego ciągnienia. Łatwy w obróbce wy-1 kańczającej

Typowe grubości folii: 0.25 -1.00 mm


138-154    ! Formuje się łatwo z folii o grubościachl

0,25 - 0,50 mm Wymagana ścisła kon-1 Itroła temperatury nagrzewania i formy. [Ogrzewanie powinno być krótkie. Można łatwo formować nadrukowane arku-1 sze, bez deformowania nadruku, jak) również odtwarzać dobrze szczegóły! [formy dzięki dobrej stabilności wymia-| rowei tworzywa


- Czas nagrzewania materiału można wyznaczyć z zależności (1):


T


t15 -103 AtV


[gdzie:

c - ciepło właściwe materiału [J/kg deg], y - gęstość materiału (kgfafy h - temperatura początkowa materiału fC] ta - temperatura miękmenia materiału j°C] 6 - grubość nagrzewanego materiału [m\.




Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
P1090499 210 —    powinny dobrze płynąć, dokładnie wypełniać zagłębienia i układać
44612 termo002 -    powinny dobrze płynąć, dokładnie wypełniać zagłębienie i układać
Skrypt PKM 1 00014 28 x-. = (210 - 0.04) - (200 + 0.04) -    - z, - 2a = 10 - 0,205 -
Skrypt PKM 1 00014 28 x-. = (210 - 0.04) - (200 + 0.04) -    - z, - 2a = 10 - 0,205 -
143 41 wystający błyszcząca? stal lub aluminium dokładnie wypełnione /wypełnione ^ pojemniki rysunek
22261 skanuj0050 (43) Przed przystąpieniem do nauki stylu łączonego powinniśmy dobrze opanować formę
image Statystyka stosowana Wydział ElektrycznyUwaga! Rozwiązanie zadania polega na dokładnym wypełni
Wulff Psychologia religii, rozdz 5 i 6 (28) 210 Rozdział 6, Korelacyjne badania rellgil zywali sk
Dokument (28) W PARKU ROSNĄ DĘBY UMYJ DOKŁADNIE ZĘBY. Dziecko przesuwa język po: -zewnętrznej stroni
DSC00002 (28) HEMAT BLOKOWY PROGRAMU TABLICUJĄCEGO I WYKREŚLAJĄCEGO ZADANĄ FI
DSC00003 (28) ri H Hwersja 2 -V! U KlÓCy * Poniif*ch    P^awia
DSC00005 (28) PROGRAM TABLICUJĄCY I WYKREŚLAJĄCY ZADANĄ FUNKCJ UWAGA! 1 .Wprowadzenie instrukcji i d
DSC00006 (28) ł. I mtfhp    największa różnica ciśnienia krwi istnieje jww«{4*V i Ąft

więcej podobnych podstron