DSC02354 (4)

54 3. Schemat elektryczny, płytka drukowana

3.2. Projektowanie i sposoby wykonywania obwodów drukowanych

Zanim opracowano technikę wykonywania plyiek drukowanych* wszelkie połączenia w układach elektronicznych były wykonywane przy użyciu drutu montażowego. Drutem łączono ze sobą kondensatory, rezystory, cewki i łtp. - podzespoły często „wisiały" w powietrzu (montaż przestrzenny). Przykładem takiego montażu mogą być stare odbiorniki lampowe. Na szczęście przed blisko 60 laty (autorem pomysłu z 1948 roku jest austriacki inżynier Paul Eisler) wynaleziono na płytkach (bukowanych, dzięki któremu dzisiaj urządzenia elektroniczne są tańsze i produkowane na szeroką skalę. Montaż na płytkach drukowanych ma następujące zalety:

-    mały ciężar urządzeń elektronicznych.

-    niski koszt wykonania,

-    ułatwia seryjny montaż,

-    zwiększa niezawodność urządzeń,

-    niskie koszty produkcji,

-    ułatwia wyszukiwanie uszkodzeń,

-    estetyczny wygląd.

Montaż z wykorzystaniem płytek drukowanych jest obecnie stosowany praktycznie w każdym urządzeniu elektronicznym z wyjątkiem urządzeń bardzo dużej mocy i o wysokich napięciach zasilania.

Płytki drukowane wykorzystywane w montażu drukowanym możemy podzielić następująco:

a)    ze względu na liczbę warstw, na których są prowadzone ścieżki, na:

-    jednostronne - ścieżki i punkty lutownicze z miedzi znajdują się po jednej stronie laminatu,

-    dwustronne - ścieżki i punkty lutownicze są umieszczone po dwóch stronach laminatu,

-    wielowarstwowe - ścieżki i punkty lutownicze znajdują są na każdej z warstw płytki drukowanej, warstw tych może być kilkanaście.

b)    ze względu na sposób montażu elementów na:

-    przewlekany (THT - Through Hole Technology) - końcówki elementów są przewlekane przez otwory w punktach lutowniczych.

-    powierzchniowy (SMT - Surface Mount Technology) - wykorzystuje się elementy montowane na powierzchni płytki,

-    mieszany - jest połączeniem montażu powierzchniowego z montażem przewlekanym.

3.2.1. Projektowanie i wykonanie obwodów drukowanych PCB w warunkach amatorskich

Elektronicy-amaloczy często spotykają się z problemem wykonania w warunkach domowych obwodów drukowanych. Zlecenie zrobienia pojedynczych płytek w profesjonalnym zakładzie jest związane ze stosunkowo wysokimi kosztami, często pnewyższającymi cenę pozostałych elementów. W wielu przypadkach pozostaje więc samodzielne wykonanie płytki:

Przygotowanie płytki drukowanej do montażu możemy podzielić nu następujące kroki:

-    przygotowanie schematu układu,

-    wykonanie wzoru płytki drukowanej;

-    przeniesienie wzoru na laminat.

-    trawienie chemiczne,

-    oczyszczenie i przygotowanie do montażu.

Przygotowanie schematu

Początkujący elektronicy częsta korzystają z gotowych i sprawdzonych rozwiązali. Ich schematy mogą być zaczerpnięte z książek, czasopism łub z Inlemetu. a sposób przygotowania jest praktycznie bez znaczenia: istotne jest jedynie, aby rysunek jednoznacznie oddawał zamiary autora.

-    -Łn__

-    fctl . i    > 11

-    3    .

i- • "Sł.3 s=sa

Wireless Auto Tachometer

Rys 3.1. Schematy przykładowych projektów dostępnych w łmeraeefe są p«y9Sto\vy\van8 za pomoc* nłjnycb narządzi, łączy je wysoka czytelność opisów