DSCF2125 (2)

c

c

(4.5)

Odkładając długość nośną profilu na różnych odległościach (od najwyższego wierzchołka zarysu do najniższego wgłębienia) otrzymuje się tzw.krzywą nośności profilu (rys. 4.Jb).

a.

b.

K

m

R

y cv

kres nośności

Rys. 4.3• Zasada wyznaczania krzywej nośności charakteryzującej liniowy udział nośny profilu, a) wykres chropowatości, b) wy

4.2. ODWZOROWANIE STEREOMETRYCZNO-KINEMATYCZNE OSTRZA W MATERIALE OBRABIANYM PRZY TOCZENIU I FREZOWANIU CZOŁOWYM

Chropowatość teoretyozna przy toczeniu

Przy dokładnym odwzorowaniu części czynnej krawędzi skrawającej ostrza w materiale obrabianym wysokość powstałych nierówności (chropowatości teoretycznej) na powierzchni obrobionej zależna jest od:

-    kształtu czynnej krawędzi skrawającej określonej kątami tŁj, i    oraz

promieniem naroża r- ,

-    posuwu narzędzia (przedmiotu) w mm/obr.

Dla wartości >0 możliwe są trzy przypadki odwzorowania stereome-tryczno-kinematycznego ostrza w materiale obrabianym: łukowe, łukowo-li-niowe i liniowe [4.2).    \

Podczas obróbki określonym narzędziem tzn. dla stałych wartości rt_r, »'_r,j

r_Ł i głębokości skrawania g > R_ztc)i odwzorowanie ostrza zależne jest

od wartości posuwu p. W tablicy 4.4 przedstawiono szkice odwzorowania ostrza, warunki oraz wzory na określenie teoretycznej wysokości chropowatości R_zto dla poszczególnych przypadków odwzorowania ostrzy.

Chropowatość teoretyczna przy frezowaniu czołowym

Na podstawie modelu frezowania czołowego [4.51 przedstawionego na rysunku 4.4 widzimy, że wysokość nierówności w płaszczyźnie P - P ma odpowiednio różne wartości zależne od kąta Ś , określającego kąt obrotu(po-łożenia) ostrza.

ai

Przypadki stereometrycznó—kinematycznego odwzorowania

Hi

B ju