DSCF2138 (2)

106 )

106 )

T

0

Ul—

kruterium _ stępienia ij'**

U

ciast

Rys. 5.11. Typowy przebieg zużycia ściernego z = f(t) oraz krzywa intensywności zużycia n>

Typowa krzywa zużycia składa się z trzech okresów:

I - okres wstępnego zużycia od t = O do t = t., ij - okres miarkowanego zużycia od t = t^ do t = tg* lit - okres przyspieszonego zużycia od t = tg do fizycznej utraty zdolności ostrza do skrawania.

Okres I charakteryzuje się zmniejszającą intensywnością zużycia jnr ze wzrostem czasu skrawania t do stałej w przybliżeniu wartości w okresie II. W okresie III intensywność zużycia ostrza wzrasta.

W okresach I i II następuje przepływ ciepła powstającego przy skrawa-niij. z ostrza do materiału obrabianego od strony powierzchni przyłożenia. Okres III występuje w momencie rozpoczęcia przechodzenia ciepła do ostrza od strony głównej powierzchni przyłożenia [3.6].

jeżeli zużycie ostrza osiągnęło wartość zużycia dopuszczalnego $$&)« wtedy ostrze uznajemy za stępioneTm5Tzależności od wymagań (kryterwt^ii-zykkine, technologiczne, ekonomiczne [5-4, 5*71) różne parametry zużycia oraz różne ich wartości przyjmowane są za zużycie .dopuszczalne.Przykładowo przy toczeniu dokładnym uwzględnia się technologiczne kryterium stępienia, gdzie za dopuszczalne zużycie ostrza należy uważać taki wymiar h (N) cofnięcia naroża ostrzaj, przy którym błąd obróbki wywołany tym zużyciem osiągnie wartość zbliżoną do tolerancji wymiaru średnicy toczonej powierzchni.[W przypadku występowania zużycia wytrzymałościowego ostrza zużycie ścierne powierzchni przyłożenia określone parametrem h^ (VB) może mieć taką wartość dopuszczalną kpą₀p« PEzy-której alejyystępuje jeszcze wykruszenie ostrzaA

/Ozas skrawania w niezmienionych warunkach okrawania aż do przyjętego stępienia ostrza nazywa się trwałością ostrz:

. Ponieważ stępienie ostrza występuje zwykle po k przejściach oddzielonych przerwami w pracy, okres trwałości ostrza T określa się jako:

4    *

T = £t_al [min], Ab] I    (5.1)

i*i ⁸¹

gdzie: t . - czas skrawania ostrzem przejścia 1 w jednakowych warunkach skrawania,

k r- liczba przejść ostrza.

/Ha trwałość ostrza wpływa bardzo wiele czynników związanych z materiałem obrabianym, materiałem i cechami stjereometrycznymi ostrza oraz warunkami skrawania [5 *7 ] • Czynniki te wywlekają bowiem wpływ na ‘siłę skrawania, ilość wydzielanego ciepła’(Ttemperaturę skrawania, a tym aamym decy-dująjp zużyciu', ostrza 1 jego trwałości.

Przykładowo na rys. 5*1.2 przedstawiono wpływ temperatury skrawania na trwałość ostrza.

Rys. 5-12. Wpływ temperatury skrawania-6 na trwałość ostrza T [5.11]

Spośród warunków skrawania na jwiększy wpływ ną _trwąiaść^p^trzą^,

Liczne badania (między innymi [5.1, 5.12:, 5*18]) wykazały, że zależność trwałości ostrza od prędkości skrawania w dużym jej zakresie ma cha- . rakter niemonotonlczny (rys. 5*15).

^Zależność ilościową między trwałością ostrza T a prędkością skrawania y podał Taylor w postaci;,    •

gdzie: C^, - stałą ujmująca wpływ wszystkich innych czynników niewyodręb-nionych osobno we wzorze, s - wykładnik potęgowy.    >

Wzór ten dotyozy tylko takioh przebiegów funkcjijT = f(v)J które w układzie logarytmicznym przedstawiają linię prostą. Zależności takie występują dość często w praktyce.

Określona wzorem (5.1) trwałość ostrza T dotyczy konkretnego ostrza. Dla większej liczby jednakowych narzędzi eksploatowanych w tych samych