DSCN0449 (2)

DSCN0449 (2)



2. Ogólna klasyfikacja obrabiarek

Obróbka ręczna metali wymaga dużego wysiłku człowieka. Dla przyspieszenia obróbki i zmniejszenia pracy ludzkiej stosuje się obróbkę mechaniczną na maszynach zwanych obrabiarkami. Na tych obrabiarkach za pomocą różnych narzędzi skrawających, jak noże, frezy, wiertła itp., usuwamy nadmiar materiału, uzyskując obrobione powierzchnie, które mogą być płaskie, walcowe, stożkowe lub o różnych krzywiznach.

Norma PN/M-02780 rozróżnia następujące grupy obrabiarek: tokarki, wiertarki, frezerki, piły i pilnikarki, strugarki, szlifierki, obrabiarki specjalizowane i specjalne, obrabiarki kombinowane.

Zależnie od kształtu obrabianej powierzchni dzielimy obrabiarki na przeznaczone do obróbki:

1)    płaszczyzn (strugarki, frezarki, szlifierki),

2)    brył obrotowych (tokarki, szlifierki),

3)    otworów (wiertarki),

4)    gwintów (gwinciarki — szlifierki do gwintów),

5)    kół zębatych (dłutownice i frezarki obwiedniowe),

6)    powierzchni o, różnych krzywiznach (kopiarki),

7)    powierzchni różnych (przeciągarki).

Ponadto stosowane są rozmaite obrabiarki; specjalne.

Zależnie od rodzaju produkcji (jednostkowej, seryjnej, czy też masowej) rozróżnia się zwykle:

1)    obrabiarki uproszczone służące do różnorodnej produkcji jednostkowej,

2)    obrabiarki ogólnego przeznaczenia, przeważnie zaopatrzone w specjalne urządzenia,

3)    obrabiarki jednocełowe przeznaczone do Wykonywania wielkiej liczby jednakowych operacji,

4)    obrabiarki wielocelowe przystosowane do wykonywania masowo wielu różnorodnych operacji po zaopatrzeniu obrabiarki w odpowiednie urządzenia specjalne.

Obrabiarka przeważnie składa się z trzech podstawowych grup jej części:

1) korpusu lub łoża z prowadnicami części ruchomych,

• 2} napędu ruchów podstawowych — głównego ruchu roboczego

(skrawania) i posuwowego przedmiotu obrabianego lub narzędzia skrawającego (posuw),

3) napędów ruchów pomocniczych.

Kierunki ruchów poszczególnych elementów i zespołów obrabiarki są znormalizowane (rys. 142).

Na korpus obrabiarki działają różne siły wywołujące naprężenia skręcające i zginające, a poza tym praca narzędzia skrawającego często powoduje drgania. Dlatego korpusy obrabiarek muszą być tak zbudowane, żeby naprężenia nie powodowały odkształceń i . żeby -duża masa korpusu sprowadzała drgania do minimum lub całkowicie je eliminowała. Napęd ruchów‘obejmuje:

1)    ruchy posuwowe narzędzia do obrabianego przedmiotu i od-l sunięcie go po obróbce,

2)    ruchy obrotowe, posuwowe lub posuwowo-zwrotne obrabianego przedmiotu albo narzędzia.

Do wszystkich obrabiarek odnoszą się następujące wymagania:

1)    możliwie duża dokładność w granicach przewidzianych dla da-nej obrabiarki,

2)    jak najbardziej ekonomiczna jej praca,

- 3) szybka obróbka.

Uzyskanie dobrej dokładności i gładkości powierzchni wymaga sztywnej budowy obrabiarki, dobrego ułożyskowania, starannego Wyważenia obracających się części, dobrych i właściwych narzędzi skrawających. W cólu osiągnięcia dobrych pod względem ekonomicznym wyników należy stosować do danych zabiegów odpowiednie obrabiarki, narzędzia itp.

Szybkość obróbki polega nie tylko na szybkim skrawaniu, ale zależy także od okresu pracy noża, chłodzenia narzędzia i innych czynników, które składają się na tzw. obróbkę, kompleksową.

. Na moc ^całkowitą. Ne potrzebną do napędu obrabiarki składają się: a) moc biegu jałowego, Np b) moc skrawania IV i c) moc , posuwów Np

Nc —    Np

Moc całkowita jest to moc nadawana przez silnik elektryczny, moc biegu jałowego — tracona na pokonanie oporów obrabiarki, moc skrawania na wałku roboczym obrabiarki, zależna od siły i prędkości skrawania, a wreszcie moc napędu, zależna od prędkości posuwu i stanowiąca 5-^10% mocy całkowitej.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSCN0449 G. A2. Ogólna klasyfikacja obrabiarek Obróbka ręczna metali wymaga dużego wysiłku człowieka
94 RECENZJE I PRZEGLĄDY PIŚMIENNICTWA Przygotowanie katalogu bibliotecznego do druku wymaga dużego w
HPIM7642 Klasyfikacja obrabiarek ze względu na możliwości obróbkowe • uniwersalne - charakteryzuje d
70 (86) Rys. 3.4. Klasyfikacja niskotemperaturowej obróbki cieplno-plastycznej stopów metali nieżela
302 (8) 0 im M Rys. 13.4. Klasyfikacja niskotemperaturowej obróbki cieplno-plastycznej stopów metal
Klasyfikacja i podstawy teoretyczne procesów obróbki plastycznej metaliWiadomości ogólne Obróbka
obróbka wiórowa Naczelna Organizacja Techniczna • Obróbka ręczna Rada Wojewódzka w Gdańsku metali
nadawanie kształtów geometrycznych : Naczelna Organizacja Techniczna Obróbka ręczna Rada Wojewódzk
IMAG0668 Na ciym polega obróbka plastyczna metali? (2)plastyczność • stan czy wksiw metalu? przyrząd
Image111 4.2.Przerzutniki 4.2.1. Charakterystyka ogólna, klasyfikacja i podstawowe parametry przerzu
skanuj0093 (32) Rodzaje ładunków Rys. 4-3. Ogólna klasyfikacja ładunków Źródło: Opracowanie na podst
OGOLNA KLASYFIKACJA BADANBadania ilościowe Badania jakościowe Badania opisowe, z przewagą
P1220732 Ogólna klasyfikacja czynników karcinogennych: Chemiczne; wwa, nitzrozaminy, hormony, metale
IMGe81 [slajdy] Ogólna klasyfikacja materiałów ceramicznych
Instrukcja bhp stacje elektroenergetyczne INSTRUKCJA OGOLNA BHPPRZY EKSPLOATACJI STACJI ELEKTROENERG
OGÓLNA KLASYFIKACJA MAP 1.    kryterium - skala: Drobnoskalowe :    M

więcej podobnych podstron