DSCN2416 (4)

b)

skalo C

tarcza

W celu wykonania pomiaru należy postąpić następująco:

1.    Sprawdzić prawidłowość działania dźwigni 5 włączającej obciążenie główne.

2.    Położyć próbkę 9 na stoliku 1(1 śruby //.a następnie pokręcając pokrętłem 12 podnieść próbkę aż do zetknięcia się z wgłębnikiem 8.

3.    Obracając pokrętłem 12 docisnąć tak wgłębnik do próbki, aby sprężyna 7 oddziaływała na wgłębnik siłą F_u = 98 N (10 kG). Odpowiada to ustawieniu małej wskazówki czujnika na wyróżnionym punkcie lub cyfrze małej skali tarczy miernika 6 — patrz rys. 5.8b. Duża wskazówka powinna się wówczas ustawić w górnym pionowym położeniu.

4.    Przez pokręcenie tarczy miernika ó ustawić 0 odpowiedniej skali (A. B. C lub F). W omawianym przypadku duża wskazówka ustaw iła się na cyfrze o skali G

5.    Włączyć obciążenie główne przesuwając pow^:olnym ruchom w dół dźwignię 5. Duża wskazówka wykonuje wówczas obrót w kierunku trygonometrycznym. zajmując przykładowo położenie II zaznaczone na rys. 5.8b.

6.    Po zatrzymaniu dźwigni 13 (czas potrzebny do osiągnięcia wartości obciążenia głównego F, od momentu opuszczenia dźwigni 5 zależny jest od amortyzatora 4) przesunąć dźwignię 5 w położenie początkowe. Na tarczy miernika 6 wskazówka z położenia II przesuwa się w położenie Iii. Odczytujemy na skali C twardość 65 HRC.

Jak widać z powyższego opisu, pomiar twardości metodą Rockwella jest bardzo zautomatyzowany.

7.    Wykonać co najmniej 3 pomiary.

Ponadto na rys. 5.8a / oznacza korpus. 2 — obciążniki. 5 - wyłącznik.

Wy konanie sprawozdania

W sprawozdaniu należy podać:

1)    definicję twardości według Rockwella.

2)    zasady pomiaru twardości Rockwella przy użyciu stożka i kulki.

3)    schemat aparatu Rockwella.

4)    opis działania aparatu Rockwella podczas próby.

5)    warunki pomiarów.

6)    wyniki pomiarów’.

... PRÓBA TWARDOŚC I METALI METODĄ Y ICKERSA

Określenie

Twardość Vickcrsa wyraża się stosunkiem siły F obciążającej wgłębnik do P°h powierzchni S pobocznicy odcisku wgłębnik a. Wgłębnikiem jest prawidło-