118
Na rysunku 6.3 przedstawiono tylko najważniejsze elementy laboratorium biorące udział w zasadniczym pomiarze, podzielonym umownie na dwa etapy: pomiar ubytku naftalenu oraz test, w trakcie którego następuje ekspozycja naftalenu. Podział funkcjonalny układów, umieszczonych na rys. 6.3, jest jednak inny, i według niego wraz z koniecznym do ich działania oprogramowaniem zostaną one omówione dalej. Na rysunku 6.3 nie umieszczono również układów pomocniczych, bez których realizacja pomiarów techniką sublimacji naftalenu jest niemożliwa.
6.5.1. Układ do odlewania modeli naftalenowych
Układ do odlewania modeli naftalenowych został przedstawiony schematycznie na rys. 6.4. Modele naftalenowe są wykonywane z zastosowaniem szkieletów zgodnie z technologią opisaną w podrozdz. 6.4. W piecu 1, o temperaturze stabilizowanej za pomocą termometru kontaktowego 2 na poziomie około 83°C, jest ogrzewane naczynie z topionym naftalenem 3 oraz szkielet modelu skompletowany z formą 4. Jeżeli szkielet był już poprzednio używany, naftalen jest wcześniej usuwany mechanicznie z jego powierzchni. Resztki naftalenu wysublimują w trakcie ogrzewania lub, jeśli jest ich zbyt dużo, są wytapiane. Odzyskany naftalen jest gromadzony w celu oczyszczenia i nie może być bezpośrednio użyty do odlewania modeli.
Po stopieniu się naftalenu forma 5 wraz ze szkieletem 6 jest wyjmowana z pieca i układana na bloku lodowym 14, tak aby stykał się z odwrotną stroną ścianki formy, modelującej płaszczyznę wymiany. Bezzwłocznie przez otwór zalewowy 11 w szkielecie jest wlewany naftalen 8 do momentu aż wypłynie przez otwory odpowietrzające 12. Wówczas jest włączana lampa 13, ogrzewająca szkielet od strony wlewu. W razie konieczności naftalen może być dolewany.
Po zastygnięciu naftalenu jest usuwany krążek zalewowy 10, przyklejany do szkieletu tylko na czas odlewania, są usuwane wszystkie nadlewy oraz zestalony naftalen, powierzchnia szkieletu jest przemywana alkoholem etylowym rozpuszczającym naftalen, a otwór zalewowy i otwory odpowietrzające są zaklejane taśmą samoprzylepną. Po zdemontowaniu elementów łącznych 9 oddziela się bardzo ostrożnie model od formy, a następnie ściąga się z modelu folię aluminiową 7. Jeżeli jest to konieczne, szkielet poddaje się obróbce mechanicznej, oczyszczającej krawędzie, na których są rozmieszczone punkty odniesienia (patrz par. 6.2.2) oraz dopasowującej krawędzie stykające się z innymi modelami. Ostatnią czynnością, po oczyszczeniu modelu z pyłu naftalenowego, jest zapakowanie modelu do woreczka foliowego i schowanie do szczelnego pojemnika.
2. Plenum
3. Sekcja pomiarowa
4. Sekcja przejściowa
5. Sekcje stabilizacyjne
6. Kryza ISA
7. Dyfuzor
8. Tłumik drgań
9. Sekcja do regulacji natężenia przepływu powietrza
10. Wentylator
11. Przetwornik ciśnienia różnicowego LD 301 firmy SMAR
Elektronik
13. Komputer
14. Klimatyzatory
15. Waga analityczna
16. Stoły współrzędnościowe ISELAUTOMATION
17. Czujniki indukcyjne przemieszczenia
18. Model naftalenowy wraz z elementami mocującymi
19. Sterownik stołów współrzędnościowych
A - Elementy używane w trakcie ekspozycji modeli B - Elementy używane w trakcie pomiaru ubytku naftalenu
Rys. 6.3. Schemat stanowiska pomiarowego