1109145544

w procesie MuCell, a także analizy dedykowane dla detali optycznych oraz układów scalonych.

Kryterium doboru materiału wtryskiwanego

Materiał wtryskiwany powinien, po całym procesie wtryskiwania, powinien być tani i łatwo obrabialny mechanicznie, np. w celu wywiercenia dodatkowych otworów. Powinien również być łatwo barwiony poprzez pigmentację w celach estetycznych.

Ze względu na wykorzystywanie docelowe wypraski w pomieszczeniach zamkniętych, materiał nie musi być odporny na działanie promieni UV, możliwie małe zapadnięcia związane z drobnymi skupiskami materiału, a także odporność na czynniki chemiczne.

Materiałem wybranym jest ABS, czyli kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy, powstaje w procesie polimeryzacji butadienu i kopolimeryzacji akrylonitrylu ze styrenem. Jest tworzywem amorficznym, o gęstości trochę większej od wody (1,05 g/cm³). Dzięki odporności na działanie ługów, rozcieńczonych kwasów, węglowodorów, olejów i tłuszczów jest często wykorzystywany w środowiskach średnio agresywnych. Stosuje się go na obudowy elektroniczne, elementów samochodowych, elementów broni palnej, fotografii i jako materiał roboczy w drukarkach 3D (metoda FDM). Możliwym jest pokrycie go warstwa metaliczną podczas obróbki galwanicznej.

Porównanie wybranego materiału z innymi

ABS

Zalety:    Wady:

Łatwa obróbka normalnymi narzędziami

Łatwe kolorowanie poprzez

pigmentację

Niska waga

Dobra odporność na czynniki chemiczne Doskonałe własności izolacyjne

Nieco gorsza wytrzymałość mechaniczna niż PC Niższa niż w przypadku PC górna granica zakresu temperaturowego pracy Niższa niż w przypadku PC odporność na promieniowanie UV. Stosowanie na zewnątrz możliwe z dodatkową osłoną przed czynnikami atmosferycznymi.

Niedostępne w postaci przezroczystej