Technologia i maszyny do obróbki plastycznej (Przedmiot kierunkowy) | |||
Semestr |
Rodzaj zajęć |
Liczba godzin (w semestrze) |
Liczba punktów ECTS |
5 |
W |
30 |
2E |
5 |
L |
15 |
1 |
1. Przedmioty wprowadzające wraz z wymaganiami wstępnymi
Wiadomości podstawowe z zakresu inżynieria materiałowej, fizyki, mechaniki, podstaw konstrukcji maszyn.
2. Cele kształcenia - kompetencje jakie powinien osiągnąć student:
Nabycie wiedzy i umiejętności praktycznych z zakresu inżynierii wytwarzania, konstrukcji i eksploatacji maszyn, w szczególności technologii maszyn do obróbki plastycznej.
3. Metody dydaktyczne
Wykład: wykład informacyjny.
Ćwiczenia laboratoryjne: ćwiczenia praktyczne oparta na obserwacji i analizie. Zajęcia w laboratorium obróbki plastycznej.
4. Kryteria, elementy i forma oceny przedmiotu - efektów kształcenia:
Wykład: Sposób zaliczenia: zaliczenie na ocenę. Forma uzyskania zaliczenia: zaliczenie na podstawie egzaminu pisemnego. Łączna liczba punktów do zdobycia 20 pkt. Ocena końcowa zależeć będzie od sumy uzyskanych punktów i wynosi:
zakres |
ocena |
zakres |
ocena |
0-9 pkt. |
ndst. |
15-16 |
db |
10-12 |
dst |
16-18 |
db+ |
13-14 |
dst+ |
19-20 |
bdb |
Ćwiczenia laboratoryjne: Sposób zaliczenia: Zaliczenie na ocenę. Forma uzyskania zaliczenia: wymagana obecność na wszystkich zajęciach, ocena cząstkowa wiedzy teoretycznej, wykonanie i ocena sprawozdań z ćwiczeń.
5.Treści kształcenia zgodne z obowiązującymi standardami
Kształcenie w zakresie inżynierii wytwarzania, eksploatacji i budowy maszyn, technologii maszyn. Przedmiot stanowi rozszerzenie zagadnień związanych z procesami wytwarzania i technologią maszyn.
6. Program
A. Treść wykładów
Tematyka zajęć |
Liczba godzin |
Podstawy z zakresu technologii obróbki plastycznej. Zasadnicze procesy i wyroby obróbki plastycznej, pojęcia: technologia, technologiczność, proces technologiczny, i sposoby realizacji procesów technologicznych z wykorzystaniem odkształceń plastycznych. Przydatność materiałów do obróbki plastycznej, warunki odkształcania. |
4 |
Obróbka plastyczna na zimno i gorąco. Porównanie technologii i jej wpływu na właściwości wyrobów. Czynniki wpływające na wybór procesu technologicznego. |
2 |
Maszyny technologiczne. Pojęcie maszyny technologicznej. Klasyfikacja, przeznaczenie maszyn technologicznych w obróbce plastycznej. Rodzaje maszyn technologicznych, ich charakterystyki, urządzenia podstawowe i pomocnicze. |
2 |
Cięcie, wykrawanie, nadcinanie, okrawanie. Podstawy i realizacja technologiczna. Rodzaje maszyn wykorzystywanych w omawianych operacjach. Technologie wykrawania alternatywnego. Elementy automatyzacji. Wykrawanie wyrobów drobnych i precyzyjnych, wykrawanie w produkcji wielkoseryjnej i masowej, charakterystyka maszyn technologicznych. Laser jako narzędzie technologiczne. |
2,5 |
Gięcie, prostowanie. Specyfika gięcia wyrobów płaskich i kształtowych. Podstawy i realizacja technologii. Rodzaje maszyn wykorzystywanych w omawianych operacjach: prasy krawędziowe, giętarki CNC do rur, wyrobów kształtowych i wyrobów płaskich, zwijarki do blach, gięcie na walcach, automaty do gięcia drutu. |
2,5 |
Wytwarzanie wyrobów o powierzchniach nierozwijalnych. Tłoczenie i przetłaczane, tłoczenie wielotaktowe. Tłoczenie wyrobów o stałej i zmiennej grubości. Wykonywanie wytłoczek wysokich i wytłoczek o złożonych kształtach, wymagania dotyczące maszyn technologicznych. Modelowanie przebiegu procesu. |
3 |
367