105613

b.    normy wsadowe - określają zużycie wszystkich materiałów wsadowych do wykonania danego wyrobu,

c.    normy zbiorcze - zużycie wszystkich materiałów na dany wyrób,

d.    normy uzysku - określają ilość produktu, która powinna być uzyskana z jednostki materiału wyjściowego,

e.    normy wydajności - ilość materiału po przerobieniu na produkt gotowy w stosunku do ilości materiału poddanego obróbce.

2) Normy dla pozostałych materiałów:

Określają ilość materiału potrzebnego np. do obsłużenia procesu technologicznego, utrzymania w ruchumaszyn i urządzeń, obsługi pomieszczeń, zabezpieczenia potrzeb pracowników w zakresie BHP, działalności administracyjnej.

Nteor - norma teoretyczna, materiał netto który jest zużyty do wytworzenia produktu S- nieuniknione straty O-odpady

Metody normowania zużycia materiałów (odnoszą się do materiałów bezpośrednich podstawowych)

1)    Metody techniczne:

a.    analityczno-obliczeniowe- polegają na matematycznym obliczeniu ilości materiałów potrzebnych do wykonania danego wyrobu na podstawie rysunku konstrukcyjnego i ustalonego procesu technologicznego,

b.    doświadczalno-laboratoryjne - polegają na doświadczalnym stwierdzeniu w warunkach laboratoryjnych ilości materiałów niezbędnych do produkcji,

c.    doświadczalno-produkcyjne - wykonywanie prób i pomiarów w normalnych warunkach produkcyjnych oraz ustalenie zużycia na podstawie tych pomiarów

2)    Metody statystyczne:

obserwacja zużycia w poprzednich okresach i (planowanie) określanie zużycia na przyszłe okresy.Zagospodarowywanie braków i odpadów

Braki produkcyjne - wyroby, części, które nie odpowiadają warunkom technicznym. Wynikają np. z braku dyscypliny, awaryjności maszyn, itp.

W przypadku gdy surowiec (materiał) był drogi firma będzie chciała zagospodarować braki. Gdy natomiast był tani, firma nie zawsze chce zagospodarowywać takie braki i wtedy powstaje odpad.

Odpady:

0 produkcyjne- występują w procesach produkcji materialnej jako niezamierzony ich wynik.