115768

4. dane dotyczące ewidencji wykonanych operacji technologicznych (sztuki dobre, braki) nanoszone na kartę w trakcie realizacji procesu produkcyjnego.

Przewodnik (zwykle w dwóch egzemplarzach) wystawiany przez dział przygotowania produkcji wraz z pozostałymi dokumentami przekazywany jest do rozdzielni robót w poszczególnych komórkach produkcyjnych (z określonym wyprzedzeniem). Następnie wraz z materiałem przewodnik wędruje na stanowisko robocze celem wykonania pierwszej operacji, poczym przekazywany jest na następne stanowisko (bezpośrednio lub przez rozdzielnię). Po zakończeniu ostatniej operacji technologicznej na całej partii produkcyjnej wyrobu pracownicy kontroli jakości wpisują do przewodnika dane dotyczące wykonania ilości sztuk dobrych i braków (podając numer karty braków).

Kopia przewodnika (rozdzielnik) - pozostaje w rozdzielni w trakcie obróbki wyrobu i służy do ewidencji wydanych robotnikom robót (kart pracy) oraz ewidencji robót wykonanych. Pozwala to na stałą analizę postępu robót w toku. Rozdzielnik (kopia) jest wycofana z rozdzielni po zakończeniu procesu produkcyjnego partii wyrobów.

Karta pracy - dokument wystawiany przez Dział przygotowania produkcji, służący do wprowadzenia zadania produkcyjnego na stanowisko pracy. Podaje ona techniczne i płacowe warunki wykonania operacji. Jednocześnie pełni funkcje dokumentu ewidencyjnego:

•    liczby sztuk wykonanych w danej operacji.

•    wynagrodzenia robotnika za wykonaną pracę

•    kosztu robocizny bezpośredniej i miejsca jego powstania.

Po wystawieniu karta pracy (wraz z pozostałymi dokumentami) przekazywana jest do:

1.    rozdzielni, gdzie z chwilą wydania roboty do wykonania wpisywana jest data i godzina rozpoczęcia pracy oraz nazwisko wykonawcy.

2.    po wykonaniu partii mistrz wpisuje ilość sztuk na karcie i na odcinku kontrolnym, przy czym odcinek kontrolny otrzymuje wykonawca zakończonej pracy i na jego podstawie otrzymuje od rozdzielcy nową pracę.

3.    następnie karta pracy wraz z wykonanymi wyrobami przekazywana jest do kontroli jakości, gdzie wpisuje się ilość sztuk dobrych i braków i potwierdza wykonanie zadania na odcinku kontrolnym.

4.    z kontroli jakości karta pracy wraca do rozdzielni celem wpisania daty i godziny zakończenia pracy.

5.    następnie karta pracy przesyłana jest do Rachuby Płac i Księgowości Kosztów Wasnych celem obliczenia płacy robotnika i naniesienia kosztów robocizny bezpośredniej na poszczególne zlecenia produkcyjne.

Dowód pobrania materiałów (RW) - to kolejny dokument systemu zleceniowego. Dotyczy limitowania dostaw materiałów. Materiał limitowany jest dla każdej partii obróbczej w oparciu o ustalone normy zużycia materiałów. Dokument RW wystawiany w kilku egzemplarzach służy do jednorazowego pobrania materiałów w ramach wyznaczonego limitu. Jest on także dokumentem ewidencji kosztów materiałowych w ramach zlecenia. Oryginał dokumentu otrzymuje magazyn z chwilą pobrania materiału przez rozdzielnię robót.

System planów raportów i kart limitów

W warunkach sterowania produkcją rytmiczną (średnioseryjną, wiełkoseryjną i masową) stosuje się dokumentację produkcyjną zwaną popularnie systemem planów raportów i kart limitów.

Podstawowe dokumenty systemu:

1.    zmianowe plany - raporty (zastępujące karty pracy)

2.    karty limitu zużycia materiałów (zastępujące kwity RW)

3.    karty braków

4.    dowody przekazania produkcji do komórek produkcyjnych lub magazynów (dowody zdawczo odbiorcze, kwity przychodowe itp.)

Systemy te (bez kart pracy) związane są z okresem czasu a nie z partiami produkcyjnymi wyrobu. Funkcje zmianowego planu-raportu: