115807

Forma przetloczna: 1 - wypychacz, 2 - matryca. 3 - zapraska. 4 - wypraska, 5 - kanały grzejne. 6 - matryca. 7 - płyta podzespołu ruchomego, 8 - slup prowadzący, 9 - tłok przetłoczny (przetłocznik), 10 - płyta układu wypychania wypras-ki. 11 - płyta mocująca podzes-poly nieruchomego, h - wyso-kość komory przetlocznej 2) Prasowanie niskociśnieniowe

Plasowaniem niskociśnieniowym nazywa się umownie proces, w którym ciśnienie prasowania nie przekracza (z nielicznymi wyjątkami) 2 MPa, a zwykle jest niższe. Stosuje się je głównie do tworzyw utwardzających się w wyniku:

-    polimeryzacji addycyjnej

-    kopolimeryzacji rodnikowej

Stosuje się je najczęściej do produkcji wyrobów z laminatów, w których spoiwem są tu żywice:

-    poliestrowe

-    epoksydowe

Prasowanie niskociśnieniowe laminatów w temperaturze normalnej polega zazwyczaj na:

-    ułożeniu w gnieździe formującym odpowiedniej liczby arkuszy napelniacza, zgodnie z żądanym ukienuikowaniem elementów makrostruktury

-    wprowadzeniu do gniazda mieszaniny żywicy z innymi niezbędnymi składnikami

-    zamknięciu formy

-    wywarciu ciśnienia

-    przeprowadzeniu odpowiedniego rodzaju polimeryzacji bądź kopolimeryzacji

Można prasować laminaty wykorzystujące ciśnienie powietrza:

-    obniżone, wówczas proces ten nazywa się prasowaniem pneumatycznym próżniowym.