zamknięty. Grzybek 2 zaworu pierwszego stopnia dociśnięty jest do gniazda sprężyną 3. Ciśnienia po obu stronach tłoczka 4 są wyrównane przez otwór dławiący 5 i słaba sprężyna 6 utrzymuje tłoczek w skrajnym dolnym położeniu, przy którym kanał dopływowy 1 odcięty jest od kanału odpływowego 7.
Jeżeli ciśnienie cieczy wzrośnie powyżej ciśnienia otwarcia, to grzybek 2 zaworu pierwszego stopnia zostanie odsunięty od gniazda, łącząc komorę 8, a tym samym kanał dopływowy 1 z kanałem odlewowym 7 przez kanalik 9. Spowoduje to spadek ciśnienia w otworze dławiącym 5 tłoczka 4 i w komorze 8 w wyniku czego tłoczek ten zostanie podniesiony łącząc bezpośrednio kanał dopływowy 1 z kanałem odpływowym 7.
Rys. 9. Zawór przelewowy typu ZPI-160
W wytwórni sprzętu Komunikacyjnego PZL w Poznaniu produkuje się dwustopniowe zawory przelewowe typu ZPI. Budowę takiego zaworu wielkości ZPI-160 przedstawiono na rys. 9.
Zawory tego typu produkuje się w dwóch w/ersjach konstrukcyjnych na nominalne ciśnienie 16 i 32 MPa o nominalnych średnicach przelotu 6,10,16, 20, 25 i 32 mm. Przystosowane są również do sterowania elektromagnetycznego i hydraulicznego.
Na rys. 10 przedstawiono schematycznie przykład stopniowego zaworu przelewowego stosowanego w napędach hydrostatycznych maszyn górniczych.
Jest to zawór suwakowy pośredniego działania przewidziany na ciśnienie do 32 MPa dla trzech różnych przepływów nominalnych: 400, 630, 1000 dm3/min. Zawór ten oprócz kanałów jak w zaworze poprzednio pokazanym ma dodatkowe kanały i dławiki. Dławiki 1 i 2 wywołują spadek ciśnienia (różnice ciśnienia cieczy znajdującej się miedzy komorami 6 i 7) oraz zmniejszają pulsacje ciśnienia, dławik 3 poprawia płynność otwierania się zaworu oraz zmniejsza drgania elementów zamykających.
Zawór stożkowy regulacyjny wkręcony jest do pokrywy 4, w której znajdują się kanały zaślepione korkami. Kanały te służą do ewentualnego zastosowania hydraulicznego