68463

ZUŻYCIE

KRZYWA ZUŻYCIA - opisuje zależności zużycia elementów maszyn od czasu eksploatacji.

INTENSYWNOŚĆ ZUŻYCIA wysoka w początkowym stanie docierania maszyny, ustabilizowana w czasie jego eksploatacji i podwyższona w fazie awaryjnego zużycia maszyny czyli dobicia.

OBSŁUGA - czynności zwiażane z podtrzymywaniem lub przy wracaniem obiektowi technicznemu jego zdolności użytkowania ( przegląd techniczny i remont)

PRZEGLĄD TECHNICZNY - forma obsługi codzienna smarowanie, regulacja czyszczenie sezonowa, zabezpieczająca ( konserwacja ). diagnostyczna i gwarancyjna REMONT: bieżący: usuwanie na bieżąco powstałego zużycia i przywracanie sprawności, koszt ma\ 15% w artośri odtworzeni owej maszyny;

średni: wymiana lub regulacja części. ma\ 50% kosztów

kapitalny: naprawa lub wymiana wszystkich zużytych części, obniżonej zdobiości funkcjonowania 75%

Remont wykonuje się wedhig czasy pracy lub przebiegu maszyny, kalendarza lub wykonanej pracy.

DIAGNOSTYKA TECHNICZNA - dotyczy środków i sposobów rozpoznawania stanu technicznego obiektów na podst obserwacji skutków jego działania, badali:

DIAGNOZA info o stanie technicznym obiektu . potrzebna użytkownikowi do podjęcia decyzji oduościue dalszego użytkowania lub obsługi

Przy diagnozowaniu mierzymy:

-    proces funkcjonalno-robocze: przenoszenie sil)’, moc. prędkość

-    procesy towarzyszące: tarce, przecieki, zużycie itp.

Badania diagnostyczne:

• diagnozowanie: ustalenie stanu urządzenia w chwili jego badania

-    monitorowanie: obserwacja stanu obiektu w sposób ciągły

-    generowanie stanu: ustalanie przyczyn stanu w chwili poprzedzającej badanie

-    prognozowanie - wyznaczanie przyszłych stanów urządzenia na podstawie jego historii

WADA - diagnozowanie wynajduje wady czyli zaburzenia struktury materiału badanego elemenni. także własności całego elemenni Szukanie metodami ultradźwięków oraz optycznie, penetracyjna. ciśnieniowa, magnetyczna itp.

NIEZAWODNOŚĆ OBIEKU: zdolność dopełnienia przewidzianych dla urządzenia funkcji w danym czasie i warunkach czyli zdobiość do prawidłowego funkcjonowania

NIEUSZKADZAI.NOŚĆ: zdolność do realizacji funkcji bez zbędnych przerw wywołanych usterkami

Niezawodność można określić gdy jest możliwe ilościowe określenie niezawodności w postaci prawdopodobieństwa, sprecyzowanie co rozumie się przez sprawne działanie, określenie wymaganego czasu sprawnego działania, określenie warunków środowiskowych.

TRWAŁOŚĆ: średni czas poprawnej pracy urządzenia Metody zwiększania niezawodności

-    przedeksploatacyjne. czyli konstrukcyjne - przewidywanie elementów rezerwowych

-    eksploatacyjne, stabilizacja wanmków użytkowania, badania kontrolne, regeneracja stab. Cieplna REZERWOWANIE-popularny sposób zwiększania niezawodności urządzeń poprzez dodanie dodatkowych elementów

rezerwowych spełniających funkcję elementów podst.

-    rez. obciążeniowa - wszystkie elementy działajątak samo

-    rez. nieobciążona • elementy rezerwowe włączają się dopiero po awarii

• ulgowa - elementy rezerwowe działająale w nikłym stopniu, dop. po awarii pracują max.

AUTOMATYZACJA to znaczne ograniczenie lub zastąpienie (proces zastępowania) ludzkiej pracy fizycznej i umysłowej przez pracę maszyn działających na zasadzie samcregulacji i wykonujących określone czynności bez udziału człowieka Również zastosowanie maszyn do pracy niemożliwej do wykonania w inny sposób.