83351

otworków i do wnętrza bębna gdzie jest ziarno. Powietrze odprowadzane rurą centralną na zewnątrz. Przeprowadza się 4-5 razy/dobę, co 1-2 godziny, szybkość obrotów bębna wynosi 1 raz/45 mia Coraz to inna rura wychodzi na zewnątrz do napowietrzania. Powietrze odbiera CO2 i odprowadza na zewnątrz. Pod koniec słodowania obroty bębna wynoszą 2 razy/dobę przez 2 godziny. Na początku powietrze jest suche, pod koniec powietrze klimatyzowane (odpowiednio nawilgocone, aby utrzymać żywotność ziarna.

•    słodowanie skrzy niowe - odkryte przez Soledina. Skrzynka ma

podwójne dno (zasadnicze i ażurowe). Wentylator tłoczy powietrze do komory klimatyzowanej a w tej komorze są natryski, które powodują zwilgocenie powietrza. Powietrze jest zasysane, obiega urządzenie, przechodzi do skrzyni od spodu przez otworki do wnętrza skrzyni. Skrzynia wypełniona jest warstwą namoczonego jęczmienia o grubości 60-70 cm. U góry znajdują się szyny, a na nich wózek z przetrząsaczami śrubowymi - ruch posuwisty do przodu i śrubowy, powodują przemieszczanie się warstwy słodu 60cm/min.

5.    Suszenie słodu. Suszenie słodu - aby otrzymać produkt trwały i pozbyć się zapachu słodu zielonego. Odbywa się w suszarniach dwu- lub trójsiatkowych. U nas przeważają dwusiatkowe (dwa poziomy rozpiętych siatek), na siatki przenosi się słód po procesie słodowania. Na samym dole znajdują się ogrzewniki, ciepło dociera do siatek. Czasami wykorzystywane są spaliny do słodu wędzonego, kaloryfer nad paleniskiem.

■    Słody jasne (pilzneńskie) - Trwa 24 godziny. 12 godzin na siatce górnej 45 stopni C, po 12 godzinach podsuszony słód przerzuca się na siatkę dolną, a na górną kładzie się nową porcje. Na siatce dolnej temperatura wynosi 75 stopni C i utrzymywana jest przez 12 godzin. Zawartość wody maleje do 3-4%.

■    Słody ciemne (monachijskie) - Trwa 48 godzin. Silne suszenie, temperatura na górnej siatce wynosi ok. 50 stopni C, a na dolnej dochodzi do 105 stopni C. Słód zawiera 1,5-2% wody, jest silniej wysuszony.

■    Wyróżniamy również słody pośrednie i specjalne (karmelowy, barwiący).

6.    Odkiełkou anie i magazynowanie słodu. W procesie odkiełkowania oddzielamy korzonki, natychmiast po oddzieleniu słodu, gdyż są one silnie higroskopijne. Kiełki słodowe, kwiat słodowy - korzonki. Kiełki zawierają substancje goryczkowe -nieprzyjemne w smaku, jeśli pozostawi się je w słodzie to otrzymamy złe właściwości organoleptyczne piwa. Odkiełkowanie odbywa się na drgających sitach, gdzie ziarna tracą kiełki. Kiełki słodowe - odpad o znaczeniu gospodarczym, pasza dla zwierząt, jako dodatek wzbogacający zaciery melasowe przy produkcji EtOH, przy produkcji drożdży piekarniczych, kwasu mlekowego. Odleżenie - dojrzewanie, trwa 5-6 tygodni, słód pozostawiamy w magazynach, silosach nabiera on tam walorów odpowiednich do produkcji piwa - wtórne uwodnienie słodu do ok. 5%, pęcznienie ziaren i utrata nadmiernej kruchości. Zmielenie, ześrubowanie słodu, wyługowanie substancji ekstraktywnych.