90643

90643



kształtowników walcowanych na gorąco. Wy magają jednak starannego zabezpieczenia antykorozyjnego (np. przez ocynkowanie).

Płatwie o kształtach ceowych (rys. 4. lb+e) należy ustawiać środnikiem w stronę okapu, gdyż ułatwia to wykonanie połączenia z ryglem dachowym oraz jest korzystniejsze ze względów wytrzymałościowych (z uwagi na położenie środka ścinania przekroju ceowego). Należy jednak zaznaczyć, że takie ich usytuowanie nie jest najlepsze ze względów eksploatacyjnych gdyż na dolnej półce gromadzą się zanieczyszczenia i wilgoć, sprzyjające korozji kształtownika.

Pełnościenne płatwie prętowe łączy się do pasów rygli dachowych za pomocą elementów pośrednich z kątowników walcowanych (rys. 4.2a, c), kątowników giętych (rys. 4.2e), odpowiednio wygiętych blach (rys. 4.2b) lub elementów pośrednich (rys. 4.2d, f, g). Warunkiem przyjęcia widełkowego podparcia w modelu obliczeniowym wytężenia platwi (rys. 4.2a+d) jest umieszczenie ich łączników powyżej połowy wysokości kształtownika

Do połączeń platwi z elementami podporowymi najczęściej używa się dwóch śmb M16. Gdy płatwie stanowią część składową stężenia połaci owego poprzecznego, takie połączenia powinny odznaczać się nośnością nie mniejszą niż 0,01 większej z sil ściskających pas górny rygla dachowego. Należy zwrócić uwagę, że wytężenia tych połączeń w przypadku platwi jednoprzęsłowych są zdecydowanie większe niż w przypadku platwi wieloprzęslowych.

Projektowanie platwi pełnościennych o schemacie statycznym belki jedno-przęsłowej nie jest uzasadnione ekonomicznie (rys. 4.3a), gdyż o przyjętym przekroju poprzecznym platwi może wówczas decydować stan graniczny użytkowania i wytrzymałość tych elementów nie jest w pełni wykorzystana. Prowadzi to do zwiększonego zużycia stali w porównaniu z płatwiami o schematach belek ciągłych (rys. 4.3b). Stosowanie platwi o schemacie belki jednoprzęslowej jest uzasadnione, gdy hala jest posadowiona na terenach szkód górniczych lub na słabych gruntach Zaletą platwi jednoprzęsłowych jest dogodny montaż.

Mniejsze wartości momentów zginających niż w belkach jednoprzęsłowych i małe. ugięcia ustroju (a także niewielkie zużycie stali) uzyskuje się, gdy liczba przęseł platwi ciągłych jest większa niż dwa. Niedogodność wynikająca ze stosowania takich platwi wieloprzęslowych wiąże się z koniecznością wykonywania konstrukcyjnych połączeń uciąglających, przenoszących momenty zginające, co może być kłopotliwe w warunkach montażu.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Do zalet dwuteowych rygli z kształtowników walcowanych na gorąco zalicza się możliwość wykorzystania
Konstrukcje Metalowe - Laboratorium2.1 KSZTAŁTOWNIKI WALCOWANE NA GORĄCO Lp. Nazwa
IMG00350 350Tabl. 18.2.12. Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego
Rozwój technologii Walcowanie Walcarka -Tandem Blacha ze stopu magnezu walcowana na gorąco. Zaletą
(np. magnez trwały), itp. Postać Lana (L), kuta (K), walcowana na gorąco (W), na zimno (Z), ciągnio
55027 Str350 350 Tabl. 18.2.12. Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego
Tablica Tablica 17 Stal walcowana na gorąco o przekroju okrągłym Wysoka dokładność
Tablica Tablica 18 Stal walcowana na gorąco o przekroju okrągłym Normalna dokładność
Konstrukcje stalowe - kolokwiumz wykładów 1. Wyroby walcowane na gorąco + oznaczenia. 2.
Laboratoria![1] 031 13 sial >12/ walcowana na gorąco (pręt kwadratowy 1 120 mmy zmiękczony, twar
DSC03811 EN 10058:2003 Rysunek 1 - Pręt płaski stalowy walcowany na gorąco Tablica 1 - Zalecane wymi
382 383 Tablica 90 BLACHY ZE STOPÓW ALUMINIUM. WYMIARY wg PN-87/H-92741/021. WYMIARY BLACH WALCOWANY
IMG863 2 Technologiczność konstrukcjiPRODUKCJA JEDNOSTKOWAMateriał wyjściowy: Pręt walcowany na gorą
IMG866 5 Technologiczność konstrukcjiPRODUKCJA ŚREDNIOSERYJNAMateriał wyjściowy: Pręt walcowany na g

więcej podobnych podstron