91232

wlewową tak. żc odlew w czasie krzepnięcia połączony jest z ciekłym metalem w piecu, co umożliwia znaczne zmniejszenie lub nawet wyeliminowanie nad lewów.

Zalety: zwiększane uzysku wskutek zmniejszana wielkości nadlewów zasilających dzięki stałemu zasilaniu ciekłym mctalan pod ciśnicnian krzepnących odlewów, dobre wypełnianie kokili i dobre odtwarzanie szczegółów - także odlewy o ciaikich ściankach, lepsza lejność poprzez wyższą temp. metalu, łatwiejsza mechanizacja i automatyzacja procesu, większa wydajność z lnr pow. produkcyjnej.

Wady: wysokie koszty urządzenia, większe koszty eksploatacji.

10.    Wymień metody odlewania pod ciśnieniem, zalety i wady tego sposobu wytwarzania odlewów. Maszyny z gorącą komora ciśnienia powietrzne, tłokowe Maszyny z zimną komorą ciśnienia: z poziomą pionow^fą komorą ciśnienia.

Zalety: duża dokładność wymiarowa odlewów, b. mała chropowatość powicrzclmi. czysta pow odlewów', duża stabilizacja wymiarów i diropowatości pow. możliwe cienkie ścianki i skomplikowane kształty, ograniczane lub wyeliminowanie obróbki skrawanian. lepsza jakość tworzywa odlewów i możliwość uzyskania lepszych właściwości mech., chan. i fiz. dzięki drobnoziarnistej strukturze, mniejszy ciężar surowych odlewów, bardzo korzystny uzysk (95%). duża wydajność (30-100 napełniał na lh). b duże zmniejszenie pracy oczyszczania i wykończania odlewów'

Wady: wysoki koszt oprzyrządowania oraz maszyn i urządza! pomocniczych, opłacalne powyżej 5000 odlewów, stosunkowo dhigi okres przygotowania produkcji, ograniczona wielkość i masa odlewów, trudność z odlewanian odlewów o grubszych ściankach, ograniczenie zastosowania niektórych stopów

11.    Jakie parametr y technologiczne wpływają na jakość odlewów wytwarzanych pod ciśnieniem. Temperatura odlewania stopu, tanperatura formy, ciśniauc działające na ciekły metal, pokrycia ocltronne.