CEL ĆWICZENIA OBEJMUJE:
zaznajomienie się z metodami wytwarzania elementów o rozbudowanej powierzchni przez formowanie wtryskowe proszków,
określenie wpływu rodzaju proszku, jego udziału i powierzchni właściwej na własności reologiczne gęstwy polimerowo-proszkowej przeznaczonej do formowania wtryskowego lub wyciskania proszku,
poznanie sposobów usuwania lepiszczy z kształtek wytłaczanych lub formowanych wtryskowo oraz zaznajomienie się z konsekwencjami stosowania różnych rodzajów' polimerowych składników' lepiszczy i ich wpływem na w łasności gotowych spieków, nabycie umiejętności doboru proszków i odpowiednich dla nich lepiszczy, środków powierzchniowo czynnych i poślizgowych w celu przygotowania mieszaniny polimerowo-proszkowej
0 względnie niskiej lepkości umożliwiającej formowanie wtryskowe i odpowiednio wysokim udziale proszku, zapewniającym mały skurcz kształtki po spiekaniu,
wykonanie symulacji procesu formowania wtryskowego proszku z zastosowaniem programu Cadmold, umożliwiającym dobór warunków formowania, punktu wtrysku i kształtu gniazda matrycy' wtryskarki,
wykonanie prób formowania wtryskowego dla zaproponowanej i wytworzonej gęstwy polimerowo-proszkowej oraz wykonanie badań wytrzymałości na zginanie kształtek formowanych wtryskowo i spiekanych,
określenie wpływu warunków homogenizacji na jednorodność struktury mieszaniny polimerowo-proszkowej.
STANOWISKO BADAWCZE OBEJMUJE:
prezentację multimedialną przedstawiającą metody formowania wtryskowego proszków
1 wyciskania, możliwości ich zastosowania, wpływ kształtu i wielkości cząstek proszku na własności gęstwy' polimerowo-proszkowej oraz sposoby usuwania lepiszcza,
program Cadmould 3D-F firmy Simcon do przeprowadzenia sy mulacji komputerowej procesu w tryskiwania gęstwy polimerowo-proszkowej wykorzystujący metodę elementów skończonych, który pozwala między innymi na analizę położenia punktu wtrysku, rozkładu ciśnienia
132 L.A. Dobrzański, G. Matula