BiuletynAGH nt 89
12
nych i nanoproszków a
notechnologii. Wiele wyrobów „nano" jest obecnie zbyt kosztownych, aby mogły być używane w życiu codziennym. Należy mieć jednak nadzieję, że podobnie jak to było w przypadku teflonu, tkaniny Polartec™ czy
pi powolna dyfuzja technologii kosmicznych w sferę życia codziennego.
Szkła metaliczne - materiały o unikalnych właściwościach...
wytwarzania rdzeni przeciwpancernych pocisków penetrujących.
Nie można sobie wyobrazić dalszego
nanotechnologii. Nowe lekkie materiały i nowe wydajne źródła energii są elementami niezbędnymi do dalszego efektywnego podboju kosmosu. Rola nowych, lekkich i wytrzymałych materiałów jest ana-
masy pojazdu i zwiększenie jego wytrzymałości prowadzi do znaczącej redukcji kosztów. Kompozyty zbrojone nanorurka-mi węglowymi mogą być szczególnie cen-
przyszlości. Wiele elementów pojazdów kosmicznych jest narażonych na bardzo wysokie temperatury (dysze silników, osłony termiczne) i wytwarzanie tych elementów jest niezwykle kosztowne. Zastosowa-
z wykorzystaniem metali nanokrystalicz-obróbki materiałów przy jednoczesnej poprawie ich właściwości.
Bardzo ważnym aspektem nanotechnologii jest też opracowanie nowych technologii wytwarzania zorganizowanych cienkich
wy sprawności ogniw fotoelektrycznych jak i do ulepszenia dotychczasowych żaroodpornych osłon ceramicznych.
Do tej pory znaczący rozwój technologii wiązał się ze zbrojeniami i podbojem kosmosu. Podobnie jest w przypadku na
Specyficzną grupę nanomaterialów stanowią szklą metaliczne. Są to materiały całkowicie amorficzne, pozbawione struktury zarówno w skali nano, jak i w skali mikro. Można je zaliczyć do nanomaterialów. jako
jest rezultatem celowego działania. W ciągu ostatnich dziesięciu lat zanotowano wielki postęp w zakresie wytwarzania szkiet metalicznych: możliwe było uzyskanie odlewów kształtowych stosując szybkości chłodzenia rzędu 1-100°Cs-\ Materiały te są co najmniej dwukrotnie wytrzymalsze od stali, lżejsze i bardziej odporne na korozję, jednocześnie twardsze od ceramiki i wysoce sprężyste. Początkowo stopy metali w stanie szklistym otrzymywano
ką przędzenia ze stanu ciekłego (me# spinning). Pierwsze materiały szkliste wymagały szybkości chłodzenia rzędu 106°C-s"'. więc możliwe było uzyskanie jedynie bardzo cienkich warstw materiału. Z biegiem
rych możliwe było uzyskanie fazy szklistej przy coraz mniejszych szybkościach chłodzenia. Obecnie istniejące materiały szkliste charakteryzują się względnie niską temperaturą mięknięcia (~400°C), co
lewniczych do produkcji wyrobów kształtowych można stosować technikę analogiczną jak do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.
Wyjątkowe właściwości mechaniczne stopu \fitreloy 1, estetyczny wygląd (zwlasz-