7133532047

7133532047



12 TRIBOLOGIA 4-2003

inżynierii biomedycznej np. elementy endoprotez, sztuczne zastawki serca itp.

Z każdym rokiem rozszerza się także zakres stosowanych w tłocznictwie materiałów. Poza typowymi blachami karoseryjnymi w procesach tłoczenia stosowane są stopy aluminium, blachy nierdzewne, jak również stopy tytanu, magnezu itp. Coraz powszechniej wprowadzana jest automatyzacja procesów tłoczenia, stąd też rosną wymagania dotyczące dokładności wykonania i trwałości tej grupy narzędzi. Biorąc pod uwagę    wysoki koszt wykonania narzędzi stosowanych

w automatycznych liniach do tłoczenia oraz rosnące wymagania dotyczące jakości wytłoczek (zarówno w odniesieniu do wytrzymałości, jak też gładkości powierzchni) problemowi wytwarzania narzędzi do tłoczenia należy poświęcać coraz więcej uwagi.

WYMAGANIA STAWIANE NARZĘDZIOM DO TŁOCZENIA

Narzędzia stosowane w procesach tłoczenia poza wysoką dokładnością wymiarowo-kształtową powinny zapewnić uzyskanie odpowiedniej jakości wytłoczek w możliwie długim okresie eksploatacji narzędzia. Ponieważ nieuchronnym zjawiskiem towarzyszącym każdemu procesowi technologicznemu jest zużycie narzędzia, zatem wraz z postępującym procesem zużycia pogarszają się cechy jakościowe wytłoczki. Istnieje bowiem oczywista współzależność pomiędzy:

zużyciem narzędzia => jakością wyrobu.

Zmiana wymiarów i geometrii narzędzia, a zwłaszcza mikrogeometrii, ma istotny wpływ na mikrogeometrię wytłoczki.

Najbardziej typowym objawem postępującego procesu zużycia narzędzi do tłoczenia, poza ubytkiem masy, prowadzącym do zmiany wymiarów, jest lokalne występowanie narostów („nalepień”) odkształcanego materiału (blachy) na narzędziu. Występujące lokalne „nalepienia” powodują z kolei uszkodzenie powierzchni wytłoczki, objawiające się powstawaniem lokalnych rys i wgnieceń. Tego typu uszkodzenia powierzchni wytłoczek są klasyfikowane jako wady wytłoczek. Szczególnie dużą intensywność powstawania „narostów” obserwuje się przy tłoczeniu blach ze stopów aluminium, tytanu oraz stali nierdzewnych. Problem tworzenia się narostów występuje także przy kształtowaniu blach pokrytych powłokami cynku. Zjawisko



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
12 TRIBOLOGIA 5-2003 w artykule badań było sprawdzenie możliwości i zakresu optymalizacji
12 TRIBOLOGIA 5-2003 w artykule badań było sprawdzenie możliwości i zakresu optymalizacji
TRIBOLOGIA 4-2003 Janusz CWANEK, Włodzimierz LUBIMOW Surface geometry of Weller endoprosthesis wear
INŻYNIERIA MATERIAŁOWA nMateriały w elektronice Niezawodność Jest parametrem wyrobu (np. elementu
12 marca 2015 r. Numeralbumu: Inżynieria biomedyczna Wydział Podstawowych Problemów TechnikiJak
12 marca 2015 r. Numer albumu: Inżynieria biomedyczna Wydział Podstawowych Próbie mów TechnikJak
SEMINARI INŻYNIERII/ BIOMEDYCZNEJBIOMECHANIKA IlL 0^00-12:30ORTOPEDIA r 13^00-14:30KOŁA NAUKOWE
Slajd1 (134) Anatomia i FizjologiaCzłowieka Inżynieria Biomedyczna, semestr 1 Wykład 7: Układ naczyn
• Laboratorium Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych •    Pracownia Inżynierii
Co oferujemy? Instytut Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych Politechniki Śląskiej uczestniczy w
• WSPÓŁPRACA ZAGRANICZNA Instytut Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych realizuje szeroką
• WSPÓŁPRACA Z PRZEMYSŁEM Instytut Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych Politechniki Śląskiej,

więcej podobnych podstron