14 TRIBOLOGIA 4-2003
chropowatości powierzchni, powstawanie głębokich wyrw. Powoduje to występowanie takich wad wytłoczek jak wgniecenia i zarysowania. Proces powstawania i niszczenia połączeń adhezyjnych ma charakter losowy. Tworzące się na narzędziu „lokalne nalepienia” w wyniku wielokrotnych cyklicznych odkształceń ulegają umocnieniu i następnie zniszczeniu. Występujące na narzędziach do tłoczenia uszkodzenia w postaci wyrw i kraterów świadczą o tym, iż zniszczenie połączenia tarciowego wystąpiło nie na granicy „narost-narzędzie”, ale w warstwie wierzchniej narzędzia.
I MASZYNA (Prasa) I
| wyposażona w narzędzie
PROC ES TŁOCZENIA
WYMAGANE WŁASNOŚCI _NARZĘDZIA |
j- dokładność kształtowo-| wymiarowa
- dobre własności ślizgowe
j- wysoka gładkość powierzchni
- odporność na tworzenie naros I (zużycie adhezyjne)
- odporność na zużycie cierne wysoka trwałość
WYMAGANE WŁASNOŚCI _BLACHY I
- wysoka tloczność
- korzystny stosunek, R/Rm
- duże wydłużenie względne
- duża gładkość powierzchni
- wskaźnik umocnienia (neO.2 dla blach kat.USB)
- wsp. anizotropii normalnej „Rok. 1.5
- brak anizotropii płaskiej
- drobnoziarnista struktura
- odporność na starzenie dobra spawalność i zgrzewałność (zw łaszcza blachy karoseiyjne)
I WYMAGANE WŁASNOŚClI 1 SMARU TECHNOLOGICZNEGO
- niski współczynnik tarcia
- odpowiednia lepkość
- stałość własności w temperaturze db 50C
- brak korozyjnego oddziaływania na wytłoczkę
- brak reakcji z lakierem łub innymi pow łokami
- nie pozostawianie plam po wyżarzaniu
- łatwość usuwania z wytłoczki
- zabezpieczenie wytłoczki przed korozją w warunkach magazynowania
KOŃCOWE WŁASNOŚCI I WYROBU (wytłoczki) [
- wysoka gładkość powierzchni
- brak wad powierzchniowych i pęknięć
- odpowiednia mikrostruktura
- brak naprężeń własnych
- równomierny rozkład odkształceń