IV KONFERENCJA “DOSKONALENIE JAKOŚCI PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH” SROMOWCE NIŻNE. 23-25 maja 2012
Maciej Nowosielski1 Krzysztof Żaba2 Stanisław Nowak3 Bogusław świątek4
u'3AGH w Krakowie. WMN, Al. Mickiewicza 30. 30-059 Kraków 4 AGH w Krakowie. WEAiE. Al. Mickiewicza 30. 30-059 Kraków
W referacie przedstawiono rozwiązanie problemu ciągnienia rur z brązu na trzpieniu swobodnym o różnych wymiarach wyrobu końcowego i różnych wymiarach materiału wsadowego, w sytuacji gdy do dyspozycji istnieje znaczna ilość narzędzi w postaci ciągadeł i trzpieni swobodnych, gromadzonych w magazynie.
W tym celu opracowano i zweryfikowano specjalne algorytmy i oprogramowanie. Komplety narzędzi są dobierane w oparciu o kryteria wynikające z ograniczeń procesu ciągnienia m.in. takich jak graniczna siła wynikająca z wytrzymałości elementów ciągarki oraz rury ciągnionej za ciągadłem, długość kotliny odkształcenia w porównaniu z długością części stożkowej pływającego (swobodnego) trzpienia i minimalny luz między trzpieniem i wewnętrzną średnicą rury.
Wymiary brakujących zestawów narzędzi są wyliczane z ograniczeń charakterystycznych dla procesu i przechowywane w bazie danych jako narzędzia wirtualne.
Głównym ograniczeniem jest warunek, aby obliczona siła ciągnienia była mniejsza od siły zrywania rury za ciągadłem i od dopuszczalnej nośności łańcucha ciągarki ławowej. Siłę ciągnienia obliczono z wzoru opartego o elementarną teorię plastyczności i ocenę dolną. Opór plastyczny wyznaczono doświadczalnie, współczynnik tarcia obliczono przez odwrócenie wzoru. Wcześniej wykonano pomiary naprężenia ciągnienia.
Słowa kluczowe: cienkościenne rwy. projektowanie procesu ciągnienia, ciągadło, trzpień swobodny, brąz 1. Wprowadzenie