1098872348

c.d. tablicy 1.2

		Masy formierskie z żywicami syntetycznymi	utwardzane chemicznie w temperaturze otoczenia	Produkcja jednostkowa i seryjna odlewów o wymiarach średnich i dużych, o podwyższonych wymaganiach wymiarowych
			utwardzane przez podgrzanie	Produkcja wielkoseryjna i masowa odlewów małych, o wysokich wymaganiach wymiarowych
		Formowanie w masach cementowych		Produkcja jednostkowa i seryjna odlewów o dużych wymiarach i kształtach prostych oraz średnio skom-pl i kowanych
Specjalne metody odlewania	Formy metalowe	Odlewanie kokilowe, grawitacyjne		Produkcja wielkoseryjna i masowa odlewów o wymiarach małych i średnich oraz seryjna produkcja odlewów dużych
		Odlewanie w formach wirujących (odśrodkowe)		Seryjna i masowa produkcja odlewów, przede wszystkim mających kształty brył obrotowych
		Odlewanie pod ciśnieniem		Praktycznie ogranicza się do metali nieżelaznych. Masowa produkcja odlewów małych i średniej wielkości o dowolnym kształcie i bardzo wysokich wymaganiach co do dokładności wymiarowej i gładkości powierzchni
	Formy i rdzenie precyzyjne	Proces Croninga (formowanie skorupowe)		Produkcja wielkoseryjna i masowa odlewów o wymiarach małych i średnich oraz wysokich wymaganiach wymiarowych
		Proces Shaw’a (formy ceramiczne)		Produkcja jednostkowa i seryjna odlewów o wymiarach małych, średnich i dużych oraz bardzo wysokich wymaganiach wymiarowych i gładkości powierzchni
		Proces Lost Wax (wytapiane modele)		Produkcja wielkoseryjna i masowa odlewów drobnych, o bardzo wysokich wymaganiach wymiarowych i dużej gładkości powierzchni
		Proces Hot Box (gorące rdzennice)		Wielkoseryjna i masowa produkcja rdzeni drobnych i małych, o bardzo wysokich wymaganiach wymiarowych
	Od- le- wa- nie cią głe	Pręty okrągłe i profilowe Blachy płaskie i profilowe		Zamiast metali i stopów walcowanych

1.2.2. Ogólna koncepcja budowy odlewu

Można sformułować następujące zasady konstrukcyjne dotyczące ogólnej koncepcji budowy odlewu:

11