Wyrownoważenie linii montażu finalnego pionowego centrum obrobkowego
W pracy przedstawiono zadanie wyrównoważenia linii montażu głównego centrum obróbkowego. Opracowano graf ograniczeń kolejnościowych oraz zastosowano algorytm pozwalający optymalizować liczbę i obciążenie stanowisk montażowych. W końcowej części przedstawiono wyniki oraz wnioski z przeprowadzonych analiz.
15. Jan Żurek, Olaf Ciszak, Roman Staniek
Application of Genetic Algorithmsfor balancing assembly lines
Proceedings of the 5th International Conference on Engineering Computational Technology-ECT'06,12-15.09.2006 r., Las Palmas de Grain Canaria-Spain, Abstract 49, s. 109-110, Civil-Comp Press, 2006, fuli paper on CD, ISBN 13 978-1-905088-11-9, Udział własny: 85 %
Zastosowanie algorytmów genetycznych do zadania wyrównoważenia linii montażowych
Celem prowadzonych badań była próba odpowiedzi na pytanie dotyczące zasadności oraz efektywności stosowania algorytmów genetycznych dla rozwiązywania zadania balansowania linii montażowej. Z przedstawionych wyników badań wynika, że opracowany program, oparty na klasycznym algorytmie genetycznym, pozwalał uzyskiwać wyniki optymalne dla stosunkowo dużych zadań. Program działał, jak wykazały wyniki, zadowalająco natychmiast po jego uruchomieniu, bez przeprowadzenia optymalizacji algorytmu, w tym szczególnie jego parametrów. Świadczy to o zasadności i celowości podjętych badań związanych z optymalizacją doboru funkcji celu do rozwiązywanego zadania, a także z metodyką doboru parametrów algorytmu genetycznego oraz zastosowaniu zaawansowanych metod kodowania. Przeprowadzone badania pozwalają stwierdzić, że zastosowanie wspomnianych udoskonaleń może zdecydowanie podnieść skuteczność proponowanego rozwiązania i uczynić go konkurencyjnym wobec klasycznych metod.
16. Jan Żurek, Olaf Ciszak
Rationalization ofvertical mil ling centre finał assembly process
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji, kwartalnik, KBM PAN o. Poznań, vol. 27, nr 2, s. 169-175, WPP, Poznań, 2007, ISSN 1233-9709. Udział własny: 85 %
Racjonalizacja montażu końcowego pionowego centrum obróbkowego
W pracy przedstawiono zadanie racjonalizacji montażu końcowego pionowego centrum obróbkowego. Omówiono zadanie wyboru najkorzystniejszej struktury organizacyjnej montażu z punktu widzenia wydajności procesu z wykorzystaniem współczesnych narzędzi do modelowania i symulacji procesów produkcyjnych. Opracowany algorytm heurystyczny zaimplementowany w programie LINGO v9 pozwala szybko wyznaczyć najkorzystniejszą liczbę stanowisk, w tym minimalną ich liczbę. Gdy te liczby są określone, to staje się możliwe, aby obliczyć optymalny czas taktu. Umożliwia to efektywne zarządzanie wydziałem montażu, np. w przypadku zmiany liczby zamówionych wyrobów gotowych, co pozwala na elastyczną zmianę liczby zatrudnionych pracowników na linii montażowej. W końcowej części przedstawiono wyniki oraz wnioski z przeprowadzonych analiz.
17. Jan Żurek, Olaf Ciszak, Robert Cieślak, Marcin Suszyński Modelowanie i symulacja procesu kompletacji silników autobusowych Technologia i Automatyzacja Montażu, nr 2-3, 2007, s. 40-45, ISSN 1230-7661. Udział własny: 35 %
W pracy przedstawiono wyniki badań związanych z modelowaniem i symulacją procesu technologicznego montażu na przykładzie z praktyki przemysłowej - silnika autobusowego. Omówiono dotychczasową strukturę procesu podmontażu (kompletacji) silnika autobusowego przed jego montażem końcowym w nadwoziu autobusu miejskiego oraz metodykę i wyniki przeprowadzonych badań chronometrażowych będących podstawą wykonanych badań symulacyjnych w programie Show Flow firmy Incontrol Simulation Software B.V. W końcowej części przedstawiono wyniki oraz wnioski z przeprowadzonych symulacji i analiz wskazujących poprawę efektywności realizowanego dotychczas procesu.
18. Olaf Ciszak
Selection oforganizational structure ofvertical milling centre finał assembly process Manufacturing Engineering - Vyrobnć lnżinierstvo, wydawnictwo naukowe Uniwersytetu Technicznego w Koszycach (Technicka Univerzita Kośice)-Słowacja, nr 3, 2007, s. 25-27, ISSN 1335-7972.
Wybór struktury organizacyjnej procesu technologicznego montażu pionowego centrum obróbczego
10