2659241843

Rys. 6 (a) Schemat spawania głębokiego, (b) przekrój przez spoinę laserową [7]

Powstanie kanału parowego pozwala na otrzymanie proporcji (głębokość/szerokość) spoiny większej niż 10:1 (Rys. 6(b)). W odróżnieniu od spawania tradycyjnego głębokie spawanie laserowe posiada dużo mniejszą strefę oddziaływania ciepła i dzięki temu uzyskuje się mniejsze zniekształcenia łączonych elementów. Przy zastosowaniu spawania głębokiego możliwe jest spawanie elementów do grubości 40 mm.

3. Cięcie laserowe

Oprócz spawania promieniowanie laser jest również wykorzystywane do operacji odwrotnej, a mianowicie do cięcia. Cięcie laserowe jest to rodzaj termicznej obróbki ubytkowej polegającej na rozdzieleniu materiału za pomocą zogniskowanej wiązki lasera oraz gazu procesowego przepływającego współosiowo z tą wiązką. Cięcie laserowe jest dziś najczęstszym przemysłowym zastosowaniem laserów na świecie. Zastosowanie lasera pozwala na zwiększenie szybkości oraz jakości wykonywanych elementów w stosunku do konkurencyjnych technik cięcia.

Także w tym procesie używa się specjalnej głowicy obróbczej. Tak jak poprzednio dzięki użyciu odpowiedniego systemu optycznego wiązka laserowa jest skupiana na bardzo małym obszarze i przy odpowiedniej mocy lasera możliwe jest przetopienie materiału. Ten roztopiony materiał jest następnie wydmuchiwany przez specjalną dyszę, która kieruję odpowiedni gaz procesowy pod wysokim ciśnieniem na przetapiany obszar, jak zostało to pokazane na Rys. 7.

7