i układach automatycznej regulacji.
Sposób weryfikacji efektu kształcenia:
Zaliczenie pisemne po zaliczeniu pisemnym laboratorium.
Dokumentacja efektu kształcenia:
Lista obecności, Usta z wynikami z laboratorium, protokół zaliczeniowy.
Informacje szczegółowe: Załącznik - Karta modułu /przedmiotu P2M2.
P2M3. Modelowanie i symulacja procesów wytwarzania - lOh W, lOh L Prowadzący: Dr int Grzegorz Gołda
Cel: Zapewnić słuchaczom gruntowną wiedzę dotyczącą teorii oraz praktyki modelowania i symulacji komputerowej w szczególności w odniesieniu do systemów produkcyjnych i realizowanych w nich szeroko pojętych procesów wytwarzania z uwzględnieniem transportu i magazynowania. Nabyć umiejętność planowania eksperymentów oraz obsługi wybranego symulacyjnego oprogramowania komputerowego.
Program wykładów: Podstawowe pojęcia dotyczące teorii systemów, m.in. system i jego cechy, poziomy strukturalne systemu, klasyfikacja systemów, analiza alternatyw, mierniki oceny systemów, procesy dyskretne i ciągłe, analiza systemu. Modelowanie - etapy modelowania, systematyka szczegółowa modeli, metody modelowania w odniesieniu do procesów wytwarzania, modele obsługi masowej, dyskretne systemy kolejkowe, aparat matematyczny, stochastyka procesów wytwórczych, definicja parametrów oraz zmiennych modelu,. Symulacja procesów wytwórczych - klasyfikacja symulacji, symulacja komputerowa (zalety, wady, błędy), przegląd oprogramowania
symulacyjnego, wybrane języki symulacyjne, kryteria doboru oprogramowania na potrzeby symulacji procesów wytwarzania.
Program laboratorium: Przedstawienie możliwości dostępnego oprogramowania symulacyjnego wspomagającego badania nad systemami produkcyjnymi w zakresie optymalizacji procesów wytwarzania (Taylor II for Windows, Enterprise Dynamics). Wskazanie dostępnych elementów służących do budowy modelu oraz ich charakterystycznych parametrów. Budowa prostych oraz skomplikowanych modeli systemów wytwarzania, w których realizowane są dyskretne procesy produkcyjne, analiza wyników symulacji. Samodzielna analiza rzeczywistego systemu produkcyjnego, wykonanie modelu ww. systemu, przeprowadzenie badań i eksperymentów symulacyjnych (np. czas, koszt realizacji zleceń, badanie wydajności systemu, wpływ awaryjności maszyn itp.), analiza otrzymanych wyników.
Wymagana literatura:
1. R. Zdanowicz - Modelowanie i symulacja procesów wytwarzania, Wyd. 2, Wyd. Pol. Śląskiej, Gliwice - 2007.
2. R. Zdanowicz - Modelowanie i symulacja systemów produkcyjnych w Enterprise Dynamics, Wyd. Pol. Śląskiej, Gliwice - 2005.
3. R. Knosala i zespół - Komputerowe wspomaganie zarządzania przedsiębiorstwem, PWE, Warszawa - 2007.
4. J. Tyszer - Symulacja cyfrowa, WNT Warszawa, 1990.
Opis efektu kształcenia:
Słuchacz po zaliczeniu przedmiotu posiada umiejętność analizy skomplikowanych systemów produkcyjnych wraz z zachodzącymi w nich procesami dyskretnymi. Jest w stanie wykonać model ww. systemu oraz określić kluczowe parametry wpływające na jego działanie. Ponadto potrafi zaplanować eksperymenty symulacyjne w celu optymalizacji wybranych parametrów systemu. Sposób weryfikacji efektu kształcenia:
Zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych (w tym wykonanie modelu oraz symulacja działania systemu produkcyjnego) oraz kolokwium zaliczeniowe z wykładu.
Dokumentacja efektu kształcenia:
Lista obecności, lista z wynikami z laboratorium, protokół zaliczeniowy.
Informacje szczegółowe: Załącznik - Karta modułu / przedmiotu P2M3.
7