6099520318

178 PROBLEMY EKSPLOATACJI 4-2011

-    pracę sprężarki w różnych ilościach oleju,

-    pracę sprężarki przy braku oleju,

- pracę z różnymi czynnikami chłodniczymi,

- pracę z różnymi olejami.

Praca sprężarki w wysokiej temperaturze i ciśnieniu. Niekorzystne warunki pracy sprężarki to praca na możliwie niskim ciśnieniu, praca na możliwym wysokim ciśnieniu oraz wysokie przegrzanie czynnika. Odpowiednio sterując obrotami wentylatorów, można uzyskać wysoką temperaturę tłoczenia, a więc wysoką, niekorzystną temperaturę, w której pracuje sprężarka. Niskie temperatury parowania i wysokie przegrzanie powoduje wzrost temperatury tłoczenia do ponad 100°C. Powyżej 140°C może nastąpić pogorszenie właściwości oleju. Podczas próby przy zamkniętych zaworach Z1 i Z2 i odpowiednich nastawach układ będzie pracował na wysokich parametrach pracy. Wysoka temperatura tłoczenia może spowodować szybkie starzenie się oleju i spadek jego lepkości.

Zalewanie sprężarki ciekłym czynnikiem. W celu uzyskania na stanowisku sytuacji, w której do sprężarki na stronę ssawną dostaje się czynnik chłodniczy w formie ciekłej (praca mokra), należy otworzyć zawór Z2. Pojęcie „praca mokra” określa pracę sprężarki zasysającej parę nasyconą mokrą (o stopniu suchości x < 1). Jeżeli stopień suchości pary nasyconej mokrej jest niższy od określonej wartości krytycznej x_k, cząstki cieczy zawarte w tych parach nie odparują podczas procesu ich sprężania w sprężarce i może dochodzić w niej do tak zwanych uderzeń cieczowych. Przez zawór Z2 następuje przepływ czynnika w fazie ciekłej do sprężarki powodując, że na elementy ruchowe sprężarki działała mieszanina oleju i ciekłego czynnika.

Doprowadzenie gorących gazów do sprężarki. Obniżenie własności smarnych oleju można uzyskać przez przegrzanie sprężarki (wysoka temperatura). Zaworem upustowym Z1 możemy regulować temperaturę pracy sprężarki. Doprowadzenie gorących gazów do sprężarki powoduje zwiększenie temperatury pracy sprężarki.

Praca układu z powietrzem i wilgocią. Podczas pracy układu w wysokim ciśnieniu w obecności powietrza może nastąpić spalanie oleju, co tworzy masę ścierną. Na elementach ślizgowych można wówczas zauważyć ślady wytarcia. W podwyższonym ciśnieniu i temperaturze przy obecności powietrza i wilgoci mogą powstawać kwasy rozpuszczające miedź z instalacji. W przypadku zakwaszenia cząsteczki miedzi mogą się osadzić na elementach trących sprężarki.

Praca sprężarki przy braku oleju. Kolejna próba to praca przy braku oleju. Niewielką ilość oleju w sprężarce można zapewnić zlewając olej z obudowy za pomocą specjalnego króćca spustowego. Źle wykonana instalacja chłodnicza może powodować, że olej nie wraca do sprężarki lub wraca w niewystarczającej ilości. Sprężarka pracująca z bardzo małą ilością oleju może zostać zatarta.