180 PROBLEMY EKSPLOATACJI 4-2011
Rys. 4. Korpus sprężarki. Powierzchnie ślizgowe ruchu obrotowego i ruchu posuwisto-zwrotnego
Rys. 5. Elementy sprężarki. Pokrywa łożyska korbowodu, czop wału korbowego, korbowód wraz
z tłokiem
W przypadku sprężarek tłokowych istotnym parametrem pracy jest temperatura tłoczenia. Temperatura w przewodzie tłocznym sprężarki zależy od trzech wielkości: temperatury skraplania, temperatury parowania oraz przegrzania pary zasysanej do sprężarki. Wielkości te umownie oznaczają wartości temperatur nasycenia odpowiadające ciśnieniom panującym w króćcu ssawnym i tłocznym sprężarki chłodniczej [9]. Każdemu zestawowi tych trzech wielkości odpowiada określona temperatura tłoczenia. Za wysoka oraz zbyt niska temperatura tłoczenia może świadczyć o nieprawidłowej pracy urządzenia [9].
Z tego powodu za pomocą termopar odczytywana jest temperatura ssania i tłoczenia przy korpusie sprężarki. Ciśnienie ssania i tłoczenia odczytywane jest za pomocą przetworników ciśnienia. Sygnały elektryczne zbierane są poprzez miernik HP34970A i zapisywane są w pamięci urządzenia. Dane uzyskane z miernika za pomocą programu HP BenchLink Data Loger przekazywane są do komputera w formie pliku typu csv. Analiza zmian parametrów pracy układu może świadczyć o powstającym zużyciu elementów sprężarki.
Układ sterowania parametrami pracy stanowiska znajduje się nad parownikiem. Za pomocą pokręteł jest możliwość regulacji obrotów wentylatorów skra-