w przypadku produkcji z pierwotnej rudy. Produkty uboczne produkcji stali (np. żużel) sa niemal w pełni wykorzystywane.
Spośród żelazostopów w Polsce najistotniejsze znaczenie ma wytwarzanie żelazkrzemu realizowane w piecach łukowo-rezystancyjnych. Jest to proceses wysoce energochłonny z potencjalnymi możliwościami dalszego ograniczenia zużycia właściwego energii elektrycznej (koszty energii elektrycznej w procesie produkcyjnym przekraczają 50% kosztów produkcji). Zadania badawcze w tym obszarze wiążą się z następującymi celami produkcyjnymi i ekonomicznymi:
• Zwiększenie zdolności produkcyjnych istniejących pieców poprzez wprowadzenie zmian modernizacyjnych.
• Wytworzenie z ciepła odpadowych gazów poprocesowych energii elektrycznej oraz energii cieplnej w postaci wody użytkowej, a tym samym poprawienie efektywności energetycznej procesu.
• Obniżenie emisji pyłów i gazów (NOx, SO2, CO2) i doprowadzenie technologii do kategorii BAT.
W trakcie uzupełniania przez Sekcję.
• Opracowanie urządzeń do obróbki jarzeniowej warstw wierzchnich części maszyn
0 złożonej geometrii w warunkach próżni dynamicznej.
• Komputerowe wspomaganie projektowania procesów indukcyjnego hartowania powierzchniowego części maszyn.
• Opracowanie technik indukcyjnego nagrzewania wirujących walców dla potrzeb przemysłu papierniczego i włókienniczego.
• Technologie indukcyjnego nagrzewania objętościowego metali żelaznych
1 nieżelaznych w procesach obróbki plastycznej.
• Konstrukcja i badania źródeł zasilania systemów wielowzbudnikowych i wieloczęstotliwościowych do nagrzewania indukcyjnego w procesach wytwarzania monokryształów.
14
Elektrotermia i Technika Oświetleniowa/Elektrometalurgia żelazostopów w trakcie dyskusji i uzupełnień
Elektrotermia i Technika Oświetleniowa/ Odlewnictwo w trakcie dyskusji i uzupełnień
Elektrotermia i Technika Oświetleniowa/ Elektrotermia w przemysłach maszynowym, spożywczym, tekstylnym i środków transportu w
trakcie dyskusji i uzupełnień