9650943074

PLAN STUDIÓW - STUDIA STACJONARNE I STOPNIA Kierunek: INŻYNIERIA MATERIAŁOWA

C5.2. Technologie przetwórstwa materiałów

KIERUNEK:

Semestr — wymiar godzin; punkty:

INŻYNIERIA MATERIAŁOWA

V    - W30, L30, E; 7pkt.

VI    - W30, L45, E; 7 pkt.

WYKŁADY: Ogólna charakterystyka obróbki plastycznej. Kształtowane materiały i wyroby. Zjawiska towarzyszące odkształceniom plastycznym. Warunki termodynamiczne procesów. Odkształcenia graniczne i dekohezja. Tarcie w procesach obróbki plastycznej. Przegląd technologii: procesy walcowania, ciągnienia, wyciskania, kucia, tłoczenia, wyoblania i zgniatania obrotowego, nagniatania. Kształtowanie plastyczne materiałów spiekanych i rozdrobnionych. Podstawy fizyczne i rodzaje procesów spajania. Metody łączenia i cięcia metali. Budowa złącza spawanego. Spawanie gazowe i cięcie tlenowe. Spawanie łukowe elektrodami otulonymi. Spawanie w osłonach gazów. Metody MIG, MAG i TIG. Napawanie regeneracyjne i technologiczne. Zgrzewanie elektryczne oporowe. Zgrzewanie tarciowe. Specjalne metody zgrzewania. Materiały dodatkowe do spawania i napawania. Cele obróbki cieplnej. Podstawowe operacje, zabiegi i czynności w obróbce cieplnej. Czynniki wpływające na szybkość grzania. Piece, ośrodki grzejne i atmosfery ochronne. Mechanizm oziębiania w cieczach. Czynniki wpływające na szybkość chłodzenia. Naprężenia ostateczne i odkształcenia w obróbce cieplnej. Technologiczność konstrukcji wyrobów obrabianych cieplnie. Technologie wyżarzania, hartowania, odpuszczania, utwardzania cieplnego. Przemiany stanów, cechy Teologiczne i zjawiska fizyczne występujące podczas przetwarzania polimerów. Uplastycznianie polimerów. Przegląd metod przetwórstwa polimerów: wytłaczanie, wtryskiwanie, termoformowanie próżniowe i mechaniczne. Laminowanie kompozytów polimerowych. Wytwarzanie preimpregnatów kompozytowych. Prasowanie tłoczyw i kompozytów polimerowych. Wpływ warunków przetwórstwa polimerów na własności otrzymywanych wyrobów. Technologia ceramiczna (dla ceramiki tradycyjnej i technicznej). Przygotowanie surowców ceramicznych (surowce ceramiczne - systematyka, przetwarzanie surowców ceramicznych, sposoby przygotowania surowców w zależności od właściwości surowca, np. rozdrabnianie, uszlachetnianie itd.). Przygotowanie mas ceramicznych (podział mas ceramicznych, właściwości mas ceramicznych). Formowanie z mas ceramicznych (systematyka metod formowania w zależności od: własności Teologicznych mas ceramicznych, geometrii wytwarzanej części ceramicznej). Suszenie (problematyka procesu suszenia kształtek ceramicznych, metody suszenia). Wypala-nie/Spiekanie (przemiany zachodzące w materiałach ceramicznych w trakcie procesu wysokotemperaturowego, aspekt termodynamiczny procesu wypalania materiałów ceramicznych, podstawowe parametry procesu wypala-nie/spiekanie, cykl wypalania tradycyjnych materiałów ceramicznych, spiekanie zaawansowanych materiałów ceramicznych, jednoskładnikowe oraz wybrane pseudopodwójne układy równowagi fazowej - interpretacja). Obróbka końcowa wyrobów ceramicznych (kształtowo-wymiarowa, łączenie i uszlachetnianie).

LABORATORIA: Badania materiałów do obróbki plastycznej: wyznaczanie krzywej wzmocnienia i współczynników anizotropii. Badania technologiczne. Badania procesów tłoczenia. Badania procesów wyciskania i kucia matrycowego. Zagrożenia występujące przy spawaniu. Spawanie łukowe ręczne elektrodami otulonymi. Spawanie w osłonach gazów. Instrukcja technologiczna spawania. Badanie złącz spawanych. Spawalność stali - wyznaczanie wskaźników spawalności, próby warsztatowe. Badanie hartowności stali. Badanie odkształceń części stalowych obrabianych cieplnie. Badanie wpływu wielkości ziarna na udarność stali. Formowanie polimeryzacyjne elementów z tworzyw sztucznych. Wytłaczanie profili z tworzyw sztucznych. Wtryskiwanie kształtek z termoplastów. Badania własności gumy.

Osoba odpowiedzialna za przedmiot:    Dr hab. inż. Stanisław Okoński, prof. PK

Jednostka organizacyjna:    Instytut Inżynierii Materiałowej (M-2)